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鍍金回收:含金低的合金也可采用酸浸法處理。這里只介紹含金合金的王水處理法。
1、金鉑合金:先經(jīng)王水溶解,加鹽酸蒸發(fā)趕硝至糖漿狀,用蒸餾水稀釋后,加飽和液使鉑生成氯鉑酸銨沉淀,再煅燒成粗海綿鉑。濾液加亞鐵還原金;
2、金銥合金:銥為難熔金屬,將它與過(guò)氧化鈉(或同時(shí)加入苛性鈉)一起于600~750℃,在不斷攪拌下加熱60~90min至熔融。熔融后,將熔融物傾于鐵板上鑄成薄片,冷卻后用冷水浸出。此時(shí),少量銥的鈉鹽進(jìn)入溶液,大部分銥留于浸出渣中。向浸渣中注入稀鹽酸加熱溶解銥,過(guò)濾,向?yàn)V液中通氯氣氧化銥使之呈4價(jià)。再加入飽和液,銥便生成氯銥酸銨沉淀,經(jīng)煅燒獲得粗海綿銥。除銥的不溶渣加王水處理,并用亞鐵還原濾液中的金;
3、金鈀銀合金:先經(jīng)稀硝酸(酸∶水=2∶1)處理,濾液加鹽酸沉淀銀。殘液中的Pd(NO3)2加氨絡(luò)合后,用鹽酸酸化,加甲酸還原產(chǎn)出粉狀鈀。再回收硝酸不溶渣中的金;
4、金硼鈀或金硼鈀鉍合金:先用稀王水(酸∶水=1∶3)加熱溶解,并緩慢加熱蒸發(fā)趕硝至干涸。冷卻后,加少許鹽酸潤(rùn)濕,再加熱水并加熱浸出鈀。過(guò)濾,向?yàn)V液中加制取氯鈀酸銨,并經(jīng)煅燒成粗海綿鈀。除鈀后的殘液用亞鐵還原金;
5、金銻或金銻砷鉍合金:用稀王水(酸∶水=1∶3)煮沸溶解后,再?gòu)臑V液中還原金;
6、金硼鎵合金:用稀王水(酸∶水=3∶1)煮沸溶解后,再?gòu)臑V液中還原金。
鍍金回收傳統(tǒng)提取工藝:工藝流程和銅陽(yáng)極泥處理基本相同,主要過(guò)程為:
1、硫酸鹽化焙燒蒸餾除硒和焙燒渣浸出脫銅;
2、浸出渣經(jīng)還原熔煉產(chǎn)出貴鉛合金;
3、貴鉛合金氧化精煉為金銀合金即陽(yáng)極板;
4、銀電解;
5、銀陽(yáng)極泥預(yù)處理后進(jìn)行金電解。傳統(tǒng)工藝流程冗長(zhǎng)復(fù)雜、返料多、金屬直收率不高,為此出現(xiàn)了處理銅陽(yáng)極泥的新工藝。這些新工藝雖在某種程度上取代了傳統(tǒng)工藝,但實(shí)質(zhì)上仍為傳統(tǒng)工藝的改進(jìn)方法。
鍍金回收中的低溫硫酸化焙燒-濕法處理:
1、銅陽(yáng)極泥低溫硫酸化焙燒和蒸餾除硒(573~953K);
2、蒸餾除硒渣用H2SO4+NaCl溶液浸出脫銅;
3、用氨水浸出脫銅渣中的銀;
4、用水合肼還原銀氨溶液中的銀,所得銀粉送銀電解;
5、脫銀渣加Na2CO3使鉛的氯化物和硫酸鹽轉(zhuǎn)變成碳酸鉛,再用硝酸脫鉛,得到的脫鉛渣即為高品位金精礦;
6、金精礦用鹽酸和Cl2溶解,用SO2還原金溶液得粗金粉送金電解,還原金后的母液加鋅粉置換得鈀鉑精礦;
7、金精礦氯化產(chǎn)出的不溶渣送回收錫、銻。此法特點(diǎn)在于以濕法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熔煉貴鉛、火法精煉工藝,仍保留硫酸化焙燒、蒸餾除硒、浸出脫銅和金、銀的電解精煉作業(yè)。這種改進(jìn)不僅消除了鉛害,縮短了處理周期,而且使金、銀從陽(yáng)極泥到電解的直收率分別由73%和81%提高到99.2%和99%。
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