橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經(jīng)過(guò)八十多年的研究，直到20世紀(jì)20～30年代，隨著硫化促進(jìn)劑的基本品種2-并噻唑及其次磺酰胺物以及對(duì)苯二胺類防老劑的工業(yè)化，橡膠助劑才基本形成體系。

在加工輪胎的過(guò)程中，橡膠要經(jīng)過(guò)煉膠、硫化等工藝，在高溫、高壓的作用下，會(huì)釋放出一些有毒有害的氣體。這些氣體，有礙人的身體健康。要改善操作工人的工作環(huán)境，減少有毒有害氣體，其中重要的一點(diǎn)是要淘汰那些有毒有害的橡膠助劑，采用環(huán)保型橡膠助劑。

在橡膠助劑行業(yè)中，也在積極開(kāi)發(fā)納米、納米炭黑、納米碳酸鈣等，這些納米級(jí)的橡膠助劑，對(duì)提高膠料質(zhì)量、提高輪胎性能都是非常有益的?？傊覈?guó)的橡膠助劑具備高科技的含量，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

這么多橡膠助劑，所以，我們走在選擇的時(shí)候，就要多多注意我們，看看我們是使用哪一種類型的，在生產(chǎn)的時(shí)候也是一樣的，選對(duì)了我們才能更好的發(fā)展。

回收橡膠助劑：塑解劑是指通過(guò)化學(xué)作用來(lái)增強(qiáng)生膠的塑煉效果、縮短塑煉時(shí)間的物質(zhì)。天然橡膠和不飽和合成膠在開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時(shí)加入，可以提高塑煉效率;
軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑?；瘜W(xué)軟化劑能切斷少數(shù)橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤(rùn)滑劑的作用;
石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機(jī)堿等所組成的復(fù)雜混合物。系軟化劑包括、古馬隆樹(shù)脂和煤瀝青等;
脂肪油系軟化劑是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系軟化劑是從松脂得到的產(chǎn)品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。
增塑劑和軟化劑，從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點(diǎn)來(lái)看，這兩者可以說(shuō)是同義的。但通常用于非極性橡膠時(shí)稱為軟化劑，用于極性橡膠時(shí)稱為增塑劑。

回收橡膠助劑：回收橡膠助劑公司，主要從事廢舊過(guò)期橡膠助劑的回收再生及銷毀，庫(kù)存橡膠助劑的回收保障庫(kù)存廠家資金的回籠，一些轉(zhuǎn)產(chǎn)停產(chǎn)公司企業(yè)剩余橡膠助劑長(zhǎng)時(shí)間不使用的話，會(huì)導(dǎo)致橡膠助劑過(guò)期受損，再次使用的話會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量，請(qǐng)有廢舊過(guò)期橡膠助劑公司及時(shí)處理，即可產(chǎn)品不受損，也可回籠部分資金，充足的資金是一個(gè)工廠的運(yùn)作的基本條件，產(chǎn)品的質(zhì)量是長(zhǎng)期生存的根本，請(qǐng)不要為了一點(diǎn)廢舊過(guò)期原料，而影響到公司的信譽(yù)，產(chǎn)品的質(zhì)量。在現(xiàn)如今的各行各業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力很大的情況下，有部分小企業(yè)為了降低成本，使用了質(zhì)量不好的原料，過(guò)期原料造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，這樣的企業(yè)是不可能長(zhǎng)期發(fā)展下去的。過(guò)期化學(xué)品化工原料需要經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)，設(shè)備提純提，才可再次使用的。