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研磨玻璃粉也是需要高硬度氧化鋁球,高硬度的氧化鋁球研磨玻璃產(chǎn)生的雜質(zhì)比較少,能提高玻璃的質(zhì)量。由于其顏色非常白,石英粉也白,所以在研磨的過(guò)程中不會(huì)對(duì)石英粉造成污染。石英粉硬度比較高,所以需要硬度比較高的氧化鋁球,氧化鋁球的硬度跟氧化鋁含量有關(guān),一般采用高含量氧化鋁球進(jìn)行研磨。
的現(xiàn)代凈水活性氧化鋁在不定形耐火材料配料中能帶來(lái)以下好處:提高坯體密度、流動(dòng)性、強(qiáng)度,提高二次莫來(lái)石生成量等,降低加水量和氣孔率。此外,活性氧化鋁還能做吸附劑,干燥劑,吸水量大、干燥速度快,能再生(400 -500K烘烤)以及吸水不膨脹,不開(kāi)裂,不變形。
個(gè)氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)法——蘇打燒結(jié)法就是1856——1860年在這里研究出來(lái)的。1858年呂·查得·里提出鋁土礦—蘇打燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁。由于在燒結(jié)過(guò)程中鋁土礦中的Al203,、SiO2將與蘇打反應(yīng),生成氧成不溶性的鋁硅酸鈉,造成氧化鋁和蘇打的大量損失。1880年由米列爾提出往蘇打、鋁土礦爐料中添加石灰石,使得燒結(jié)過(guò)程不生成或很少生成鋁硅酸鈉,大大減少了氧化鋁和蘇打的損失;后又改為添加石灰,以至發(fā)展成為今天的堿—石灰燒結(jié)法。這一方法是目前處理高硅鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的主要工業(yè)生產(chǎn)方法,1889—1892年奧地利人K·J·拜耳發(fā)明了甩苛性堿溶液直接浸出鋁土礦生產(chǎn)氧化的拜耳法,為氧化鉛的大規(guī)模生產(chǎn)和迅速發(fā)展開(kāi)辟了道路。此法用在處理低硅鋁土礦,特別是處理三水鋁石型鋁土礦,其經(jīng)濟(jì)效果遠(yuǎn)非其它生產(chǎn)方法所能比擬。燒結(jié)法和拜耳法是目前生產(chǎn)氧化鋁的主要工業(yè)方法。
球形活性氧化鋁變壓油吸附劑為白色球狀多孔性顆粒,活性氧化鋁粒度均勻,表面光滑,機(jī)械強(qiáng)度大,吸濕性強(qiáng),吸水后不脹不裂保持原狀,、無(wú)嗅、不溶于水、乙醇?;钚匝趸X是一種微量水深度干燥的干燥劑,適用于無(wú)熱再生裝置。
氧化鋁,俗稱礬土,化學(xué)式為Al2O3。白色粉末,密度3.9~4.0g/cm3,熔點(diǎn)2050℃,沸點(diǎn)2980℃。其不溶于水,能緩慢溶于濃硫酸。其可用于煉制金屬鋁,也是制坩堝、瓷器、耐火材料和人造寶石的原料。用作吸附劑、催化劑及催化劑載體的氧化鋁稱為“活性氧化鋁”,其具有多孔性、高分散度和大的比表而積等特性,廣泛用于石油化工、精細(xì)化工、生物以及制藥等領(lǐng)域。
活性氧化鋁屬于化學(xué)品氧化鋁范疇,主要用于吸附劑、凈水劑、催化劑及催化劑載體。活性氧化鋁對(duì)氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領(lǐng)。吸附飽和后可在約175~315℃加熱除去水而復(fù)活。吸附和復(fù)活可進(jìn)行多次。除用作干燥劑外,還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤(rùn)滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體??捎米鞲叻嬎某鷦ǔ萘看螅⑼榛缴a(chǎn)中循環(huán)烷烴的脫氟劑、變壓器油的脫酸再生劑、用作制氧工業(yè)、紡織工業(yè)、電子行業(yè)氣體干燥,自動(dòng)化儀表風(fēng)的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行業(yè)作干燥劑、凈化劑(露點(diǎn)可達(dá)-40℃)、在空分行業(yè)變壓吸附露點(diǎn)可達(dá)-55℃。是一種微量水深度干燥的干燥劑。非常適用于無(wú)熱再生裝置。