電線電纜的外部材料是。之后使用一段時(shí)間后，外殼的氧化有時(shí)會(huì)導(dǎo)致因此，危險(xiǎn)，一段時(shí)間后，使用新型鋼絲繩會(huì)磨損很多材料，但芯線和芯線可以循環(huán)使用，這樣可以大大減少金屬的用量。在我們的日常生活中，資源的流失有時(shí)會(huì)被用于電線電纜材料，有些廢棄物可以由電線回收公司回收利用。

礦物質(zhì)電纜很強(qiáng)的抗火災(zāi)能力
無(wú)論是在工廠里還是在大樓里，電路的安全都是非常重要的。據(jù)國(guó)家有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，50%以上的火災(zāi)是由電線引起的。電纜不僅是線路的主體，也是難以保護(hù)的環(huán)節(jié)。因此，電纜不僅要具有抵抗外部火焰損傷的能力，而且要具有不產(chǎn)生火源的特性。

由于礦物絕緣電纜是由無(wú)機(jī)材料組成的，因此氧化鎂在過(guò)載或短路時(shí)不會(huì)產(chǎn)生明火。因此，由礦物絕緣電纜組成的線路不會(huì)引起火災(zāi)。如果是其他原因引起的火災(zāi)，電纜不僅要經(jīng)受火災(zāi)的考驗(yàn)，還會(huì)受到其他墜落物的撞擊。此時(shí)，電纜能否消防設(shè)備的正常啟動(dòng)、滅火、疏散人員而不產(chǎn)生煙塵和有毒氣體，是評(píng)價(jià)線路耐火能力的關(guān)鍵。

因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：一是現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。三是安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒(méi)有考慮到可能出現(xiàn)的問(wèn)題。四是竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中鉛封的密實(shí)，這樣有效的了接頭的密封防水性能。