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粉碎機是一種粉碎加工的機械，工作原理是利用活動齒盤和固定齒盤的高速相對運動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。
物料在粉碎定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、機器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，機器正常運轉(zhuǎn)。
7、停機前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內(nèi)遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。
粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動。
b)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
(c)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。
、旋轉(zhuǎn)手輪，待松到一定程度，將手輪往左邊輕輕一推，即可打開粉碎腔門蓋。
2、旋松粉碎腔固定螺絲，取下齒圈，取出篩片，換上合適的篩片，裝上齒圈。
3、關(guān)閉粉碎腔門蓋，旋緊粉碎腔固定螺絲。
4、打開出料門蓋，將接料袋接在出料斗上，然后扎好袋口。
5、關(guān)上出料門蓋
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