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瀘州回收中藥提取設(shè)備,回收不銹鋼提取設(shè)備

更新時(shí)間:2025-09-27 編號(hào):05323d6co3c8b0
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  • 回收中藥提取設(shè)備,回收不銹鋼提取設(shè)備,回收生物提取設(shè)備,回收多功能提取設(shè)備

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黃永康

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產(chǎn)品詳情

瀘州回收中藥提取設(shè)備,回收不銹鋼提取設(shè)備

關(guān)鍵詞
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水蒸氣蒸餾法

是利用中藥材中的有效成分能隨水蒸汽蒸餾而不被破壞的一種提取方法。 (主要用于芳香水和揮發(fā)油的提?。T摲椒ǖ脑頌榈罓栴D原理:相互不溶也不起化學(xué)作用的液體混合物的蒸汽總壓,等于該溫度下各組分的飽和壓之和。(盡管各組分本身的沸點(diǎn)混合液的沸點(diǎn),但當(dāng)分壓總和等于大氣壓時(shí),液體混合物即開始沸騰并被蒸餾出來。)

膜提取分離技術(shù)

膜分離技術(shù)是近幾十年來發(fā)展起來的分離技術(shù),其分離基本原理是利用化學(xué)成分分子量差異而達(dá)到分離目的.在中藥應(yīng)用方面主要是濾除細(xì)菌、微粒、大分子雜質(zhì)(膠質(zhì)、鞣質(zhì)、蛋白、多糖)等或脫色。該工藝與傳統(tǒng)的醇流工藝比較省去了醇沉工藝中的多道工序,達(dá)到除雜的目的,仍然保持了傳統(tǒng)中藥的煎煮和復(fù)方配伍具有侵膏干燥容易、吸濕性小,添加賦形劑少,節(jié)約大量乙醇和相應(yīng)的回收設(shè)備,縮短生產(chǎn)周期,減少工序及人員,節(jié)約熱能等特點(diǎn)。

超臨界流體萃取

超臨界流體萃取SFE是利用超臨界狀態(tài)下的流體為萃取劑,從液體或固體中萃取中藥材中的藥效成分并進(jìn)行分離的方法。該技術(shù)是80年代引入中國。其原理是以一種超臨界流體在臨界溫度和壓力下,從目標(biāo)物中萃取有效成分,當(dāng)恢復(fù)到常壓常溫時(shí),溶解在流體中成分立即以溶于吸收液的液體狀態(tài)與氣態(tài)流體分開。萃取過程一般分為流體壓縮→萃取→ 減壓→分離四個(gè)階段。

中藥絮凝分離技術(shù)

中藥絮凝分離技術(shù)是將絮凝劑加到中藥的水提液中通過絮凝劑的吸附、架橋、絮凝作用以及無機(jī)鹽電解質(zhì)微粒和表面電荷產(chǎn)生凝聚作用,使許多不穩(wěn)定的微粒如蛋白質(zhì)、錳液質(zhì)、樹膠、鞍質(zhì)等連接成絮團(tuán)沉降,經(jīng)濾過達(dá)到分離純化的目的。使用絮凝劑能在較大程度上保留有效成分,安全,操作簡便。絮凝劑有鞣酸、明膠、蛋清、101果汁澄清劑、ZTC澄清劑、殼聚糖等,但應(yīng)用廣泛的是殼聚糖澄清劑。

主要用于化工、制藥、石油、染料、生化、食品等工業(yè)生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)和物料分離、加熱冷卻,液體萃取,氣體吸收等化學(xué)、物理變化過程。

對(duì)于液體混合物的分離設(shè)備,除可采用蒸餾的方法外,還可采用萃取的方法,即在液體混合物(原料液)中加入一個(gè)與其基本不相混溶的液體作為溶劑,造成第二相,利用原料液中各組分在兩個(gè)液相中的溶解度不同而使原料液混合物得以分離。液-液萃取,亦稱溶劑萃取,簡稱萃取或抽提。選用的溶劑稱為萃取劑,以S表示;原料液中易溶于S的組分,稱為溶質(zhì),以A表示;難溶于S的組分稱為原溶劑(或稀釋劑),以B表示。如果萃取過程中,萃取劑與原料液中的有關(guān)組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),則稱之為物理萃取,反之則稱之為化學(xué)萃取。

萃取設(shè)備是一類用于萃取操作的傳質(zhì)設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)料液所含組分的完善分離。萃取設(shè)備可按結(jié)構(gòu)分為混合澄清器、萃取塔和離心萃取機(jī)。本詞條分別針對(duì)每一類萃取設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)的原理及應(yīng)用介紹。

常用的萃取塔型有:

①轉(zhuǎn)盤塔
在工作段中,等距離安裝一組環(huán)板,把工作段分隔成一系列小室,每室中心有一旋轉(zhuǎn)的圓盤作為攪拌器。這些圓盤安裝在位于塔中心的主軸上,由塔外的機(jī)械裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤塔結(jié)構(gòu)簡單,處理能力大,有相當(dāng)高的分離效能,廣泛應(yīng)用于石油煉制工業(yè)和石油化工中。(見彩圖)

②脈動(dòng)塔
在工作段中裝置成組篩板(無溢流管的)或填料。由脈動(dòng)裝置產(chǎn)生的脈動(dòng)液流,通過管道引入塔底,使全塔液體作往復(fù)脈動(dòng)。脈動(dòng)液流在篩板或填料間作高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生渦流,促使液滴細(xì)碎和均布。脈動(dòng)塔能達(dá)到更高的分離效能,但處理量較小,常用于核燃料及稀有元素工廠。

③振動(dòng)板塔
將篩板連成串,由裝于塔頂上方的機(jī)械裝置帶動(dòng),在垂直方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng),借此攪動(dòng)液流,起著類似于脈動(dòng)塔中的攪拌作用。

萃取塔設(shè)計(jì)主要是確定塔的直徑和工作段高度。先從液體流量除以操作速度,得出塔截面,算出塔徑。然后根據(jù)塔的特性以及物系性質(zhì)和分離要求,確定傳質(zhì)單元高度和傳質(zhì)單元數(shù),后兩者相乘即得塔的工作段高度。也有按當(dāng)量高度與理論級(jí)數(shù)計(jì)算工作段高度的。

4離心萃取機(jī)編輯
萃取的 離心機(jī),由于可以利用離心力加速液滴的沉降分層,所以允許加劇攪拌使液滴細(xì)碎,從而強(qiáng)化萃取操作。離心萃取機(jī)有分級(jí)接觸和微分接觸兩類。前者在離心分離機(jī)內(nèi)加上攪拌裝置,形成單級(jí)或多級(jí)的離心萃取機(jī),有路維斯塔式和圓筒式離心萃取機(jī)。后者的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有多層同心圓筒,筒壁開孔,使液體兼有膜狀與滴狀分散,如波德比爾涅克式離心萃取機(jī)。離心萃取機(jī)特別適用于兩相密度差很小或易乳化的物系,由于物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間很短,因而也適用于化學(xué)和 物理性質(zhì)不穩(wěn)定的物質(zhì)的萃取。

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梁山華弘二手設(shè)備購銷有限公司
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  • 2020-02-09
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