地坪漆較早是由德國于1934年發(fā)明，主要是由油料、樹料、顏色、溶劑等制成，主要分為裝飾性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重載地坪漆等。具有亮麗、真實、美觀、耐磨、防水、防腐等特點。
地坪漆的分類
1.按功能和用途分類
（1）裝飾性地坪漆以美化、裝飾為主要作用的地坪漆，具有防滲、防塵、便于消毒和清潔等功能。常見品種有溶劑型環(huán)氧涂料、溶劑型聚氨酯涂料、環(huán)氧彩砂彩石涂料等。用于展館展廳、商場超市、候機樓、大堂、公園等公共場所和商業(yè)場所，也用于輕載工業(yè)廠房地坪
（2）耐重載地坪漆
普通混凝土的抗沖擊和耐磨損性能較差，表面破損后又不易修補，所以常選擇使用壓砂、砂漿等力學性能較高的地坪漆作保護層，增加地坪表面抗沖擊性能和承載能力。用于重型機械制造、飛機機庫、汽車制造、汽車修理等行業(yè)
（3）重防腐地坪漆
用于接觸酸、堿、鹽等化學腐蝕性藥品的地面，可以有效保護水泥地板，防止化學介質侵入對水泥地面造成的腐蝕。有乙烯基酯重防腐地坪漆，聚氨酯、酚醛環(huán)氧、乙烯基樹脂等涂料品種。常用于電鍍、化工、造紙、食品制造等行業(yè)
（4）防靜電地坪漆
提供地坪抗靜電功能，表面電阻為2.5l04～1.0l09，可有效泄露靜電荷，消除靜電積累和電磁干擾的危害。按美國材料和試驗協(xié)會標準(ASTM)，防靜電地板分為三種，即導靜電地板(ECF，其表面電阻為2.5l04～1.0106)；靜電耗散型地板(DIF，其表面電阻為1.0l06～1.0l09)和難起靜電地板(ASF，其表面電阻為1.0l06～1.0109)。國內常用的涂料品種有以導電包核云母粉、導電等導電填料為導電介質的溶劑型防靜電地坪漆和無溶劑環(huán)氧防靜電自流平地坪漆，以及以導電纖維作導電介質的無溶劑環(huán)氧導靜電自流平地坪漆。菲凡士防靜電地坪已廣泛應用于電子、精密儀器、粉體制造、軍工生產等領域需要防靜電的場所。
（5）彈性（防滑）地坪漆
玻璃化溫度低于室溫，斷裂伸長率大于50%，取消外力作用后涂層具有較好復原性能的地坪漆
（6）耐高溫等特殊功能
地坪漆提供地坪特殊功能性，使用前需做相關性能的檢測。常見品種有用碎木屑等制作的抗沖擊火花地坪漆，以及聚氨酯耐高溫地坪漆等。用于易燃易爆危臉品制造等特殊場合對上述性能有相應要求的地面。
地坪漆注意事項及選擇方法
一、混凝土強度C25.含350kg/m3以上的普通硅酸鹽。水泥及水灰比0.45；
二、找平層是細石混凝土及其厚度不可少于50mm。
1、土建方注意事項
①由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時進行，為耐磨層施工質量和施工進度，混澆筑應作好配合；
②模板設置應平整堅固，模板以6米為宜，并涂脫模油，用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處應及時調整；
③混凝土強度不低于C25，且盡可能小的水灰比；
④使用插入式振搗棒板式振搗器作業(yè)，振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整；
⑤使用較重的鋼制長輥（鋼輥應寬于模板）多次反復壓，

地坪漆施工常見問題及解決方法
1、滲色問題：滲色是指在一種涂膜上涂覆另一種顏色的漆時，底層部分滲入到面層涂膜中而使面層涂膜變色的現象。產生滲色的原因主要是：1底漆不干，2底漆和面漆的色差，3沒涂底或底材中含有色物質，4底漆中含有有機。
2、漆面較花問題：是指涂膜表面色彩局部不均勻，出現斑痕，條紋和色相雜亂的現象，原因主要是由于施工過程中，施工沒有充分攪拌均勻、涂抹不均勻以及涂料組分變質等造成。
3、地坪漆表面泛白問題：是指施工作業(yè)完成后，地表涂層的涂抹出現泛白現象，原因有幾點：空氣中的濕度過高或者溫度過低，水汽在涂膜上結霜，造成里面的胺析出，產生白霧集結在表面。
4、地坪漆起皺魚眼問題：皺是在涂膜干燥過程中因里層和表層干燥速度的差異表層急劇收縮向上收攏使涂膜表面出現不平或無規(guī)則線狀等現象;魚眼是涂料施工后部分涂膜受被涂物表面存在或混入涂料的異物影響涂料不均勻附著產生抽縮而露出被涂面的現象;是涂料在涂裝后因溶劑急劇揮發(fā)使漆液來不及補充而形成許多圓形的小圈或像皮革的毛孔那樣的針狀小孔的現象
5、地坪漆起皺，有針孔問題：涂膜表層出現起皺現象，主要原因是漆面內外層干燥速度不一致造成表層收攏起皮、針孔是因為固化劑與涂料混合時，因攪拌而在涂料里產生大量氣泡，在固化過程中氣泡不斷逸出，在涂膜留下痕跡而成為針孔。
6、地坪漆環(huán)形山孔問題：基面的密實性不均勻或是填料的分散不足都會導致地面像不沾油一樣出現環(huán)形的孔，我們叫做環(huán)形山孔。解決方法是施工定要仔細檢查基面，有問題的需要認真處理，然后才可以施工漆。選擇分散性好的填料，并加強對材料質量的管理工作。
7、地坪漆粗糙、開裂問題：粗糙現象是指表層有大小不同的顆粒狀物質出現，主要原因是地坪涂料中含有不易溶解的雜質及外界灰塵所導致。地表開裂現象是因為原材料和施工質量問題，導致漆層附著力下降，在外界作用力影響下，出現掉皮開裂的現象。
8、地坪漆脫落露底度不良問題：脫落是因為地坪開裂對底材失去原有的附著力在外力的作用下涂膜成小部分或整張揭皮脫離物面的現象：露底和度不夠多半是原材料的問題和施工的原因?？傊胍龊玫脑捯欢ㄒx用好的材料和使用的施工隊因為才是品質的保障。
9、地坪漆固化過慢：固化過慢就是環(huán)氧樹脂材料在特別低的溫度下(10°C)固化反應變慢。5°C一下是禁止施工。這個現象和黏度有著很大的關系，溫度越低，黏度就會越高，那么就會比較難施工。固化時間過長會造成涂膜沾染灰塵、沙粒等贓物，甚至會拖慢工期。還有一點就是在施工現場加溶劑也會造成固化過慢，因為溶劑的揮發(fā)會帶走一部分熱量而冷卻涂膜。

對基礎地面的平整度、含水率、地面強度要求比較高，直接關系著環(huán)氧樹脂地坪漆施工后的質量，如果地面不達標，就會出現起泡、脫層、起殼等現象。因此，施工環(huán)氧樹脂地坪漆之前需要對基礎地面進行檢查，主要包括以下內容：
1、地面平整度?？捎?m直尺檢查，記錄間隙值，對地面過高初進行標記，一遍打磨，對過低初采用砂漿進行修補。
2、基層含水率檢查。向客戶了解混凝土已養(yǎng)護時間，底層有沒有施工防水層，在養(yǎng)護期間的天氣狀況等基本情況，并采用混凝土含稅率測量儀對基材含水率進行測量，以便綜合分析。
【測量采用如下原則選擇】
①底層;
②靠近門窗或外墻處;
③混凝土澆筑完工后積過水的地點。
3、混凝土強度檢查。主要檢查混凝土表面是否由起砂現象，是否有空鼓現象，然后作好標記并記錄。對強度較差的混凝土，處理時應特別注意，涂裝前吸塵后再用混凝土加強型底漆(利于滲透的底漆)大地，使之盡量深入滲透。局部空鼓應用灌漿料修補。