回收機(jī)械設(shè)備，金屬物資，庫存積壓，貴金屬
回收電線電纜、模具、電子料、塑膠、庫存物資
廢料、機(jī)械設(shè)備、整廠設(shè)備
有色金屬：廢模具、不銹鋼、廢鋁、廢鐵、鋼筋、槽鋼、鋼材、鋁合金、廢舊各種金屬、廢舊設(shè)備。
電線電纜：電線、電纜線、電源線、網(wǎng)絡(luò)線、寬帶線、通信電纜線、電纜銅、廠線、電腦線各類電線電纜。
電力設(shè)備、發(fā)電設(shè)備：大小發(fā)電機(jī)及各式電力設(shè)備。
整廠回收、工廠設(shè)備：整廠設(shè)備、發(fā)電機(jī)組、變壓器、注塑機(jī)、加工機(jī)床、印刷機(jī)、銑床、發(fā)電機(jī)、變壓器等機(jī)械設(shè)備。
閑置機(jī)械：發(fā)電機(jī)組、變壓器、配電柜、叉車、壓鑄機(jī)、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、離心機(jī)、中央空調(diào)、空壓機(jī)、煉膠設(shè)備、紙箱機(jī)械等
庫存積壓：庫存設(shè)備、庫存電器、金屬料、電子元器件等各類庫存物資
五金機(jī)械：沖床、車床、磨床、銑床、加工中心、cnc電腦鑼、鉆床、油壓機(jī)、滾齒機(jī)、剪板機(jī)、折彎機(jī)、鏜床、銑床、導(dǎo)軌磨床、銑床、立式車床、火花機(jī)、慢走絲線切割等。
閑置機(jī)械：發(fā)電機(jī)組、變壓器、配電柜、叉車、壓鑄機(jī)、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、離心機(jī)、中央空調(diào)及印刷機(jī)械、絲印機(jī)、移印機(jī).空壓機(jī)、橡膠機(jī)械、煉膠設(shè)備、紙箱機(jī)械等
電子設(shè)備：波峰焊，回流焊，貼片機(jī)，切腳機(jī)，磨刀機(jī)，超聲波，高周波，熱縮機(jī)，打標(biāo)機(jī)，印刷機(jī)
塑料設(shè)備：立式注塑機(jī)、雙色注塑機(jī)、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、干燥機(jī)、單雙螺桿擠出機(jī)、造粒機(jī)、模溫機(jī)、吹瓶機(jī)等(整廠收購)。
電子設(shè)備：電子設(shè)備回收，電子料回收，電子倉庫回收，電子料回收，電子呆料回收，電子設(shè)備回收。
廢舊機(jī)械設(shè)備：電鍍廠設(shè)備回收，噴涂廠設(shè)備回收，自動化噴涂設(shè)備回收，整廠設(shè)備回收，五金廠設(shè)備回收。

電鍍時的表面狀況和加工要求，選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉€步驟，對零件表面進(jìn)行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中，所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī)、刷光機(jī)、噴砂機(jī)、滾光機(jī)和各類固定槽。電鍍處理是整個生產(chǎn)過程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工，以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機(jī)、各類固定槽等。

電鍍設(shè)備及超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售和服務(wù)為一體，電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。
例如：鍍鎳時，陰極為待鍍零件，陽極為純鎳板，在陰陽極分別發(fā)生如下反應(yīng)：
陰極(鍍件)：Ni2++2e→Ni (主反應(yīng))
2H++2e→H2↑ (副反應(yīng))
陽極(鎳板)：Ni －2e→Ni2+ (主反應(yīng))
4OH-－4e→2H2O+O2+4e (副反應(yīng))
不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實驗，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律。
陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數(shù)陽極為與鍍層相對應(yīng)的可溶性陽極，如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來補(bǔ)充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。

電鍍設(shè)備工藝要求
1、鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力。
2、鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致、平整、厚度均勻。
3、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。
4、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標(biāo)，如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等。
5、電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。
6、環(huán)境溫度為-10℃～60℃。
7、輸入電壓為220V±22V或380V±38V。
8、水處理設(shè)備大工作噪聲應(yīng)不大于80dB(A)。
9、相對濕度(RH)應(yīng)不大于95%。
10、原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。

電鍍用的鍍槽包括電鍍生產(chǎn)中各工序的槽體。不光只是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，其規(guī)格和大小有很大變通空間的設(shè)備。小到燒杯，大到水池都可以用來做鍍槽，因為只要能將鍍液裝進(jìn)去而不流失的裝置，就可以做鍍槽用，就是實際電鍍工業(yè)生產(chǎn)中所用的鍍槽也是五花八門，并沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，這種狀況對加強(qiáng)電鍍管理是不利的。

隨著外國投資者的進(jìn)入我國電鍍市場，國外的電鍍設(shè)備和槽體也開始在我國電鍍企業(yè)出現(xiàn)，同時，已經(jīng)有了不少的電鍍設(shè)備廠商，電鍍槽的制作水平也越來越高。相信隨著市場經(jīng)濟(jì)改革的進(jìn)一步深化，電鍍設(shè)備制造廠商和行業(yè)協(xié)會、標(biāo)準(zhǔn)化組織合作將鍍槽容量系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，對于電鍍管理將是一個重要的貢獻(xiàn)。同時，生產(chǎn)線的其他部件也采用標(biāo)準(zhǔn)件的形式進(jìn)行制造，鍍槽零件的停留時間和工藝參數(shù)也采用了柔性化控制系統(tǒng)。
至于鍍槽的使用方式，根據(jù)電鍍生產(chǎn)的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產(chǎn)線直線排列，在排列中按流程會同時有多個鍍種和各種清洗槽和預(yù)處理槽。另一種是按鍍種分別排列，每個鍍種是一條線。還有因地制宜地根據(jù)現(xiàn)場空間和鍍槽大小排列，如果是機(jī)械自動生產(chǎn)線，則基本上是按工藝流程排列，并且需要有較大的空間以及準(zhǔn)備和輔助工作場地。

電鍍設(shè)備優(yōu)點
1、具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，1—3年內(nèi)可回收初設(shè)成本。
2、線路板、電鍍廠廢水75%—90%回收。
3、回收水質(zhì)穩(wěn)定在200us/cm以下。
4、廢水回收成本可降。
5、在工業(yè)區(qū)在限水或缺水時，可用此回收設(shè)備生產(chǎn)。
6、廠方擴(kuò)大生產(chǎn)，不需增加廢水處理設(shè)備和排放量。
7、全自動連續(xù)式系統(tǒng)適合大流量的廢水回收。
8、回收水可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。

電鍍設(shè)備壞了該怎么辦
不論什么樣的機(jī)械設(shè)備，在使用過程中總會遇到這樣或那樣的故障，電鍍設(shè)備也不例外。我們在網(wǎng)上經(jīng)常遇到咨詢的朋友問：如果電鍍設(shè)備壞了怎么辦？關(guān)于這個問題，什么要從三個方面解決。
1、日常保養(yǎng)
日常保養(yǎng)的目的是為了降低電鍍設(shè)備出現(xiàn)故障的機(jī)率，延長電鍍設(shè)備的使用年限。由于電鍍設(shè)備的特殊性，我們這里就不作詳細(xì)說明了。我們在電鍍設(shè)備出廠的時候，都會配發(fā)日常保養(yǎng)指南。
2、糾正錯誤的電鍍操作工藝
工藝流程中是否存在問題？如前處理是否潔凈；工序間水洗是否充分;掛具是否良好及陽極溶解和直流供電是否正常等。還要檢查電鍍工藝參數(shù)是否在規(guī)范內(nèi)，如人和鍍液組分及添加劑的使用情況等；檢查時還要詢問操作人員執(zhí)行工藝的情況及故障發(fā)生的情況，是突發(fā)還是在漸進(jìn)過程中出現(xiàn)的等?，F(xiàn)場檢查和詢問應(yīng)縝密和全面，對發(fā)現(xiàn)的不正常情況應(yīng)及時糾正,一般說來對簡單的故障，單一因素影響造成的故障是可以做到預(yù)處理的。
3、找出故障源
一旦出現(xiàn)加工件質(zhì)量問題或者電鍍設(shè)備停車，這個時候我們就需要的設(shè)備工程師進(jìn)行現(xiàn)場勘察、分析來找出導(dǎo)致故障發(fā)生的原因。
切記：電鍍設(shè)備突然停車，或者出現(xiàn)大批加工件加工質(zhì)量問題，一定不要強(qiáng)行繼續(xù)工作。如果強(qiáng)行繼續(xù)工作，可能會導(dǎo)致更嚴(yán)重的安全事故或質(zhì)量事故。

高頻電鍍設(shè)備是一種非常昂貴的設(shè)備，高頻電鍍設(shè)備的分類方法主要從滑環(huán)原理方面來分類的，從電鍍原理可知，電鍍電源一定是直流電源或脈沖電源。各類鍍槽對電源的要求也不太相同，電鍍時滑環(huán)的電流、電壓的應(yīng)控制在一定的誤差范圍內(nèi)。
水電鍍工藝是指在電鍍流程中需要對電鍍鍍件進(jìn)行漂洗工序的電鍍類型。電鍍電源主要是將工頻交流電變換為不同電壓、頻率和波形的直流電設(shè)備。在晶閘管整流器中主要應(yīng)用“整流”技術(shù)，在高頻開關(guān)電源中既應(yīng)用“整流”技術(shù)又應(yīng)用“逆變”技術(shù)。