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回收電路板、電路板包括許多類型的工作層面，如信號層、防護層、絲印層、內部層等，各種層面的作用簡要介紹如下：
1、信號層：主要用來放置元器件或布線。Protel DXP通常包含30個中間層，即Mid Layer1~Mid Layer30，中間層用來布置信號線，頂層和底層用來放置元器件或敷銅；
2、防護層：主要用來確保電路板上不需要鍍錫的地方不被鍍錫，從而電路板運行的可靠性。其中Top Paste和Bottom Paste分別為頂層阻焊層和底層阻焊層；Top Solder和Bottom Solder分別為錫膏防護層和底層錫膏防護層；
3、絲印層：主要用來在電路板上印上元器件的流水號、生產編號、公司名稱等；
4、內部層：主要用來作為信號布線層，Protel DXP包含16個內部層；
5、其他層：主要包括4種類型的層；
1)鉆孔方位層：主要用于印刷電路板上鉆孔的位置；
2)禁止布線層：主要用于繪制電路板的電氣邊框；
3)鉆孔繪圖層：主要用于設定鉆孔形狀；
4)多層：主要用于設置多面層。

回收電路板、電路板的工作流程有什么：
1、電路板的規(guī)劃。主要是規(guī)劃PCB板的物理尺寸，元件的封裝形式，元件安裝方式，板層結構（即單層板、雙層板和多層板的選擇）；
2、工作參數設置。主要是指工作環(huán)境參數設置和工作層參數設置。正確合理的設置PCB環(huán)境參數，能給電路板的設計帶來大的方便，提高工作效率；
3、元件布局與調整。這是PCB設計中比較重要的工作，直接影響到后面的布線和內電層的分割等操作，因此需要仔細對待。當前期工作準好后，可以將網絡表導入到pcb內，或者可以在原理圖中直接通過更新PCB的方式導入網路表；
可以使用Proteldxp軟件自帶自動布局的功能，但是，自動布局功能的效果往往不太理想，一般應采用手工布局，尤其是對于復雜的電路和有要求的元器件；
4、布線規(guī)則設置。主要是設置電路布線的各種規(guī)范，導線線寬、平行線間距、導線與焊盤之間的安全間距及過孔大小等，無論采取何種布線方式，布線規(guī)則是的一步，良好的布線規(guī)則能電路板走線的安全，又符合制作工藝要求，節(jié)約成本；
5、布線與調整。系統(tǒng)提供了自動布線方式，但往往不能滿足設計者的要求，實際應用中，設計者往往依靠手工布線，或者是部分自動布線結合手工交互式布線的方式完成布線工作；
特別要注意的是布局和布線以及PCB電路板具有內電層這一特點，布局和布線雖有先后，但在設計工程中往往會根據布線和內電層分割的需要調整電路板的布局，或者根據布局調整布線，它們之間是一個相互兼顧、相互調整的過程。

回收電路板、電路板調試的六個注意事項：
1、先摸一下金屬，再拿電路板：人體帶有靜電，尤其在干燥的地區(qū)，摸到金屬經常會被電到。靜電對電路板的損害非常大，打到裸板很容易把元器件打壞。工廠的工人都佩戴有靜電手環(huán)，穿著防靜電服。但是硬件開發(fā)在辦公室里，一般都不會有這么好的靜電防護措施。所以要養(yǎng)成防靜電的好習慣：拿電路板之前，先找一個金屬物體摸一下，把身上的靜電泄放掉，然后再拿電路板;
2、拿電路板的板邊，不要捏著芯片：還是因為靜電。雖然可以通過摸金屬泄放掉靜電，但拿著電路板往實驗室走的時候，不可能一直摸著金屬。而此時身體一樣會產生靜電。因此拿著電路板的板邊，而不是直接捏著芯片部分。這樣能夠使靜電不直接打到芯片，而是傳導到電路板的地線上;（電路板板邊一般都會設計有一圈GND線路）
3、用直流電源供電，而不是適配器或電池:硬件調試電路板的時候，需要供電。直接使用直流適配器或者電池，不能直接看到電壓和電流，一旦電源或電路板出現電壓過高或者電流過大，無法直接發(fā)現。等到聞到糊味的時候，就已經晚了。所以推薦硬件使用數字直流電源供電，能夠隨時看到電壓和電流，一旦發(fā)現電流電壓異常，能夠以快的速度斷電，保護電路板。通過觀看工作電流的變化，也能發(fā)現電路板是否有故障。例如某些大部分電路板的工作電流是100mA，但有一塊是150mA，那說明這塊電路板有局部短路的情況;（如果不看數字，只通過適配器或電池來供電，就發(fā)現不了這個問題。）
4、先碰一下電源線，再固定線路:如果采用直流電源電源供電，一般是焊正負電源線的。不要一下子就把電線接起來，而是先碰一下電源線，同時頂著直流電源的數據，看看有沒有短路或者大電流。如果確定沒問題了，再把線路連接固定起來。例如，把電源線的正負焊反了，或者直流電源電壓調的太高了，此時都能夠在半秒鐘內發(fā)現問題。而這兩種情況下，一旦短路或高壓時間超過1秒鐘，很可能就把芯片燒毀了;
5、線纜和電路板，用膠布固定:電路板調試的時候，焊接或者插上的線會比較多：電源線、串口線、USB線、JTAG線、外設的線等等。這些線路，和電路板的連接點，往往只是一個測試點。一旦受力，測試點被扯掉了，板子就廢了。因此需要用膠布把電路板固定好?？梢园央娐钒搴途€纜都貼在桌子上，也可以找塊泡沫或者紙板貼上去。這樣就避免了焊點直接受力，幾乎不可能被扯掉。相信每個硬件，都遇到過“一轉身電路板就掉地上了”、“一站起來衣服就掛到了幾根線”這樣的情況;
6、電路板部分，用絕緣膠保護:電路板在裸板調試的時候，沒有外殼的保護，而且周圍焊接了很多測試線路，很容易短路！因此應當把電路板的元器件部分，用絕緣膠或者美紋膠帶貼起來，這樣就不會被碰到，也不會短路了。

回收電路板、電路板具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點，電路板和軟硬結合板-FPC與PCB的誕生與發(fā)展，催生了軟硬結合板這一新產品。因此，軟硬結合板，就是柔性線路板與硬性線路板，經過壓合等工序，按相關工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。

PCB電路板可以將很多的電子元件組合在一起，這樣能夠很好的節(jié)省空間，并且也不會妨礙到電路的運行。PCB電路板在進行設計的時候就有著很多的流程，，我們要設置好PCB電路板的各項參數。其次，我們要將各個零件裝在合適的位置。
1、進入PCB設計系統(tǒng)，設置有關參數：根據個人習慣設置設計系統(tǒng)的環(huán)境參數，如格點的大小和類型、光標的大小和類型等，一般來說可以采用系統(tǒng)的默認值。另外還要對電路板的大小、層數等參數進行設置。
2、產生引入網絡表：網絡表是電路原理圖設計與印制電路板設計之間的橋梁和紐帶，十分重要。網絡表可以由電路原理圖生成，也可以從已有的錢制電路板文件中提取。網絡表引入時，需要對電路原理圖設計中的錯誤進行檢查和修正。
3、布置各零件封裝的位置：可利用系統(tǒng)的自動布局功能，但自動布局功能并不太完善，需要進行手工調整各零件封裝的位置。
4、進行電路板布線：電路板自動布線的前提是設置安全距離、導線形式等內容。目前設備的自動布線功能比較完善，一般的電路圖都是可以布通的；但有些線的布置并不令人滿意，也可以通過手工進行布線。
5、通過打印機輸出或硬拷貝保存：完成電路板的布線后，保存完成的電路線路圖文件，然后利用各種圖形輸出設備，如打印機或繪圖儀輸出電路板的布線圖。

電路板靜電分離設備的特點：
1、電路板靜電分離設備采用了的機械粉碎、高壓靜電分離新工藝。粉碎、解離后，進行金屬物和非金屬物的分選，純度高；
2、關鍵技術是將各種廢舊線路板的粉碎解離設備有機的結合起來，在生產過程中達到較大的節(jié)能效果，且實現了很高的金屬分離率；
3、電路板靜電分離設備綜合性能好，對電腦板，計算機板，電視機板及其它線路控制板有特的效果。對含電容器件的各種線路板回收同樣有兼融性。
4、本生產線是風選型產品的升級換代產品，比風選型耗電量減少，且無噪音，人工少自動化程序高，效率提高，同時占地面積更小，是廢舊電（線）路板回收利用到目前理想的生產線。
5、電路板靜電分離設備用工少，，無噪音，設備擺放具有靈活性。