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回收鋼絲繩
光面鋼絲繩,經(jīng)過熱處理和表面準(zhǔn)備的原料冷拉后得到的制繩鋼絲,鋼絲不再經(jīng)過任何表面處理直接捻制股繩、鋼芯和鋼絲繩。
鋼絲繩回收
鋼絲繩的檢驗(yàn)
1、檢驗(yàn)項(xiàng)目
鋼絲繩驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目主要包括以下六項(xiàng):①形位尺寸 ②結(jié)構(gòu)檢查 ③表面質(zhì)量④供應(yīng)商檢驗(yàn)報(bào)告⑤強(qiáng)度試驗(yàn)⑥疲勞試驗(yàn)。
2、檢驗(yàn)設(shè)備
千分尺、萬測(cè)ETM504C微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)、萬測(cè)鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)。
鋼絲繩表面質(zhì)量
鋼絲繩表面質(zhì)量可采用肉眼觀察的方法,具體要求如下:
1、鋼絲繩由鍍鋅鋼絲制造,鋼絲鍍鋅層應(yīng)均勻、連續(xù)、無裂紋和剝落現(xiàn)象;
2、鋼絲繩中各股及每股中各鋼絲,均應(yīng)絞合緊密,不得有疊痕、突起、折斷、壓傷及錯(cuò)亂交叉的鋼絲;
3、鋼絲繩中鋼絲表面不應(yīng)有刮傷、壓扁或硬彎等缺陷。
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鋼絲繩破斷拉力和拉伸強(qiáng)度。
可使用萬測(cè)ETM504C微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)測(cè)量鋼絲繩破斷拉力和拉伸強(qiáng)度,具體試驗(yàn)方法和參數(shù)指標(biāo)可參考GB/T 8358-2006《鋼絲繩破斷拉伸實(shí)驗(yàn)方法》,該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法的術(shù)語和定義、試驗(yàn)原理、試樣制備、試驗(yàn)程序及試驗(yàn)報(bào)告等內(nèi)容。
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鋼絲繩 彎曲疲勞試驗(yàn)
在某些使用場(chǎng)合,疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因,使用萬測(cè)鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),可以考核鋼絲繩承受彎曲疲勞的性能。 在YB/T 4288-2012《電梯用鋼絲繩 彎曲疲勞試驗(yàn)方法》中規(guī)定了電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)的術(shù)語及定義、試驗(yàn)原理、試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)參數(shù)、試樣要求 、試驗(yàn)程序及試驗(yàn)報(bào)告。
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鍍鋅鋼絲繩包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種方法,鍍鋅層越厚,防腐蝕效果越好?;蛘卟捎貌讳P鋼的材質(zhì)更加好,但價(jià)格會(huì)相對(duì)于鍍鋅的會(huì)非常高。鋼絲繩除外層鋼絲的磨損外,主要因繞過滑輪和卷筒時(shí)反復(fù)彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷,因此滑輪或卷筒與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩壽命的重要因素。比值大,鋼絲彎曲應(yīng)力小,壽命長。根據(jù)使用場(chǎng)合確定適宜的比值。鋼絲繩表面層的磨損、腐蝕程度或每個(gè)擰距內(nèi)斷絲數(shù)超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。
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