?吸入過程：轉子旋轉時，吸入端的工作腔容積逐漸擴大，形成負壓，將液體吸入；
?排出過程：隨著轉子轉動，工作腔移動至排出端，容積逐漸縮小，液體被擠壓排出。
通過這一循環(huán)，實現(xiàn)液體的連續(xù)、穩(wěn)定輸送，且流量與轉子轉速成正比，不受出口壓力波動影響。
二、主要類型及特點（按轉子結構劃分）
不同轉子結構決定了泵的適用場景，常見類型如下：

轉子泵的靈活性使其成為工業(yè)輸送的 “多面手”，選型時需結合具體工況，平衡性能、成本與維護便利性，以實現(xiàn)穩(wěn)定運行。
轉子泵憑借其能輸送高粘度、含顆粒、易剪切的介質，且流量穩(wěn)定、自吸能力強等特點，在多個行業(yè)中有著廣泛應用，具體如下：
食品飲料行業(yè)
這是轉子泵應用的重要領域，因轉子泵與物料接觸的部分多采用符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材質，且結構設計無死點，能避免物料殘留和污染，保障食品衛(wèi)生安全。

?可用于輸送乳品（如牛奶、酸奶、奶油等）、乳膠、巧克力漿、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水、果汁、果醬、果凍等。
?例如在巧克力生產(chǎn)過程中，轉子泵能穩(wěn)定輸送高粘度的巧克力漿，且不會破壞其原有質地。
醫(yī)藥行業(yè)
醫(yī)藥行業(yè)對輸送設備的衛(wèi)生要求，轉子泵符合醫(yī)藥級（GMP）規(guī)范要求，能確保藥物在輸送過程中不被污染，也不會因剪切作用改變藥物性質。

?適用于輸送浸膏、乳劑、藥丸漿、藥液、血液制品、生物制劑等。
?像在中藥浸膏的輸送中，轉子泵能且安全地完成輸送任務。
化妝品行業(yè)
化妝品原料往往具有一定粘度，部分還含有顆?；蛞资芗羟杏绊懀D子泵能很好地滿足這些物料的輸送需求。

1.
運行參數(shù)監(jiān)控
2.
1.定期檢查泵的進出口壓力，確保在額定范圍內（壓力異?？赡芴崾径氯蛐孤?。
2.監(jiān)測電機電流，電流過大可能因過載、轉子卡滯或軸承磨損導致，需立即停機排查。
3.觀察流量穩(wěn)定性，若流量突然下降，可能是轉子間隙過大、吸入管路漏氣或介質粘度異常，需針對性處理。
3.
機械狀態(tài)檢查
4.
1.聽運行噪音：正常運行時應無尖銳異響，若出現(xiàn)摩擦聲、撞擊聲，可能是轉子與泵體摩擦、軸承損壞或同步齒輪異常，需停機檢查。
2.摸設備溫度：用手觸摸泵殼、軸承座和電機外殼，溫度不應過高（一般不超過環(huán)境溫度 + 40℃），過熱可能因潤滑不良或部件磨損。
3.查密封情況：檢查軸封（機械密封或填料密封）是否泄漏，若發(fā)現(xiàn)滴漏或滲漏，需及時調整或更換密封件（機械密封允許微量滴漏，每分鐘不超過 5 滴，過量則需維修）。
二、定期清潔與管路維護
轉子泵輸送的介質多為粘稠、含顆?；蛞讱埩舻奈镔|，清潔和管路維護可避免堵塞和污染：

轉子泵運行
1、 泵在運行過程中，應注意電機功率及泵運轉情況，有異常應停泵查找原因。
2、 機械密封應無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
3、 用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無需拆裝。
4、 采用機械無級變速器時，在開機后根據(jù)數(shù)字顯示的轉速逐步調速，嚴禁停機時轉動調速盤，否則會損壞無減速器。
5、采用變頻器調速的可使用手動調頻和自動控制兩種方法。
6、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況，當泵處于水冷卻狀態(tài)時，軸承溫升為40℃。當泵處于熱水保溫狀態(tài)時，軸承座溫度允許泵體溫度30℃。
7、不能用進口管路的閥門調節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動。
8、泵在運行時，嚴禁將進、出口閥門全部關閉。