設(shè)備組成:
1、半自動(dòng)料斗型涂料灌裝機(jī)是由料斗型涂料灌裝機(jī)，氣動(dòng)壓蓋機(jī)，機(jī)架，不銹鋼輥道輸送機(jī)，電氣控制系統(tǒng)等組成。
2、半自動(dòng)料斗型涂料灌裝機(jī)采用技術(shù)，計(jì)量精度高，不受物料的影響
3、稱重?cái)?shù)值在線顯示
4、凈重/毛重二種灌裝方式
5、快速/慢速二種灌裝速度，快給料產(chǎn)量，慢給料精度；
6、在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7、灌裝機(jī)進(jìn)料口為DN50
儲(chǔ)料斗容積：50L
8、灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu)，清洗方便。
9、自動(dòng)控制物料進(jìn)料，配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤(pán)裝置,lt;,/P
10、輸送輥道平面距離地面可選：300mm500mm
11、機(jī)架：固定式、移動(dòng)式可選
12、灌裝和壓蓋一機(jī)完成
13、機(jī)架支撐整個(gè)系統(tǒng)，穩(wěn)定牢固；
14、所有與物料接觸部分材質(zhì)均采用SUS304或316L不銹鋼制造，其余部分為碳鋼噴塑，具有的抗腐蝕性能。

隧道施工涂刷需要注意的方面有很多，這就要求按照相應(yīng)的要求進(jìn)行，了解其中的注意方面，從而能夠避免遺漏掉需要注意的方面。
隧道防火施工前的注意事項(xiàng)
涂刷定要檢驗(yàn)產(chǎn)品，確認(rèn)是否確實(shí)是自己所訂購(gòu)的，方式主要是仔細(xì)查看商品包裝上的標(biāo)識(shí)，特別是廠名、廠
址、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)日期、有效期及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)等。
隧道防火涂料施工的具體流程
隧道防火涂料施工需要通過(guò)打磨、的涂刷以及之后涂料的涂刷，后是的涂刷，進(jìn)而才能夠符合實(shí)際的涂刷要求；
隧道防火涂料施工完畢后的驗(yàn)收工作
涂刷施工驗(yàn)收時(shí)，要求涂刷面顏色一致，不能出現(xiàn)不允許有透地、漏刷、掉粉、皮堿等問(wèn)題缺陷，對(duì)于質(zhì)量要求高的施工還需要注意無(wú)涂料痕跡，從而才能夠真實(shí)的滿足實(shí)際的要求。

混凝土防碳化涂料
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
匯科混凝土防碳化涂料是一種有機(jī)與無(wú)機(jī)復(fù)合的新型材料，涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結(jié)形成高強(qiáng)堅(jiān)韌耐久的彈性涂膜保護(hù)層，有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對(duì)混凝土的侵蝕。
廣泛適用于水利水電、、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防碳化、防滲、防水、防腐等，提高結(jié)構(gòu)使用壽命。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）良好的粘結(jié)強(qiáng)度與粘結(jié)能力，可涂刷在多種建筑材料表面；
（2）抵抗大氣侵蝕，抗紫外線照射、耐磨損，正常使用條件下，使用壽命可以達(dá)20年以上；
（3）優(yōu)良的柔韌性，既可封閉微細(xì)裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)展，又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收縮而引起的新的開(kāi)裂的產(chǎn)生，阻止水份進(jìn)入混凝土內(nèi)部；
（4）具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水對(duì)結(jié)構(gòu)的侵蝕；
（5）良好的抗有害氣體，如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能，防止混凝土中性化，又耐輕度化學(xué)腐蝕，阻止氯離子及酸、堿、鹽物質(zhì)滲入混凝土內(nèi)部，防止鋼筋銹蝕；
（6）為水性涂料，、無(wú)味、。
（7）根據(jù)需要提供多種顏色，深灰、灰白、米黃和淺藍(lán)為標(biāo)準(zhǔn)色。
三、施工方法
1、基面處理
混凝土基面：基面應(yīng)堅(jiān)硬、平整、粗糙、干凈、潤(rùn)濕。基面凸凹、不平之處，應(yīng)先用角磨機(jī)打磨平整基面浮塵、浮漿、油污等應(yīng)用鋼絲刷除掉，疏松、空鼓部位應(yīng)予鑿除；較大缺陷用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物砂漿修補(bǔ)找平，配比為(質(zhì)量比，以下同)：A組分:B組分:細(xì)砂:水＝3:1:2:適量；各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物膩?zhàn)诱移?，配比為：A組分:B組分:水＝1:4:適量。涂刷防碳化涂層之前，混凝土基面應(yīng)預(yù)先噴水清洗和濕潤(rùn)處理，稍晾一段時(shí)間后無(wú)潮濕感時(shí)再施刷涂料。
2、涂料拌制
每次涂料配制前，應(yīng)先將液料組分?jǐn)嚢杈鶆?。涂料的質(zhì)量配比為：A組分:B組分:水＝3:1:(0~0.2)。拌制好的涂料應(yīng)色澤均勻，無(wú)粉團(tuán)、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。
3、涂料涂刷
涂層應(yīng)分層多道涂刷完成?；嫖磁文?zhàn)訉訒r(shí)，涂料應(yīng)涂刷3-4道，使之形成1~1.2mm厚度的涂層；有膩?zhàn)訉訒r(shí)涂刷2道即可，形成厚度約0.75mm的涂層。后道涂刷待前道涂層表干不粘手后方可進(jìn)行（推薦即使在夏季快干季節(jié)，間隔時(shí)間也不要低于1.5h）。當(dāng)前道涂刷施工完畢后，應(yīng)檢查涂層是否厚薄均勻，嚴(yán)禁漏涂，合格后方可進(jìn)行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時(shí)應(yīng)來(lái)回多輥幾次，以使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應(yīng)注意隨時(shí)攪拌均勻。
4、涂層養(yǎng)護(hù)
一道涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水，則需自然干燥養(yǎng)護(hù)7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排濕。