燈罩在使用一段時(shí)間后，不僅有灰塵遮蓋，還有燈光的長(zhǎng)期照射，造成顏色的脫落，我們可以利用這些小方法，在細(xì)節(jié)處做到燈罩的清潔來(lái)延長(zhǎng)燈罩的使用壽命。

壓克力由英文Acrylics音譯而來(lái)Acrylics丙烯酸類和甲基丙烯酸類化學(xué)品的通稱。包括單體、板材、粒料、樹脂以及復(fù)合材料，壓克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有機(jī)玻璃，“有機(jī)玻璃”源自商品名“Oroglas”（一種PMMA板），取自“Organic Glass”(即有機(jī)玻璃)。但近年來(lái)因?qū)⑺杏赏该魉芰先鏟S、PC等均統(tǒng)稱有機(jī)玻璃。

壓克力板按生產(chǎn)工藝可分為澆鑄型和擠壓型,澆鑄型的板材性能比擠壓型的要好,價(jià)格也要貴些,澆鑄型的板材主要用于雕刻,裝飾,工藝品制作,擠壓型的通常用于廣告招牌,燈箱等制作.

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展、塑料電鍍的應(yīng)用日益廣泛，成為塑料產(chǎn)品中表面裝飾的重要手段之一.國(guó)內(nèi)外已廣泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強(qiáng)塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進(jìn)行電鍍，其中尤以ABS塑料電鍍應(yīng)用廣，電鍍效果好.

注塑制件由于成型工藝特點(diǎn)不可避免地存在內(nèi)應(yīng)力，但工藝條件控制得當(dāng)就會(huì)使塑件內(nèi)應(yīng)力降低到小程度，能夠制件的正常使用。相反，如工藝控制不當(dāng)，就會(huì)使制件存在很大的內(nèi)應(yīng)力，不僅使制件強(qiáng)度性能下降，而且在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中出現(xiàn)翹曲變形甚至開裂，從而造成鍍層的開裂，甚至脫落。所以工藝參數(shù)的控制應(yīng)使制件內(nèi)應(yīng)力盡可能小。要控制的工藝條件有原材料干燥、模具溫度、加工溫度、注射速度、注射時(shí)間、注射壓力、保壓壓力、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間等。 [2]

熒光燈管涂鹵素?zé)晒夥?，填充氬氣、氪氬混合氣體。熒光燈管光色為：冷白日光色熒光燈管，暖白日光色熒光燈管。
這兩種光色的熒光燈管，顯色性能較低，顯色指數(shù)R值小于40。遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于太陽(yáng)光，顯色指數(shù)R=100的標(biāo)準(zhǔn)值。觀看彩色物體表面顏色，產(chǎn)生色偏。色彩偏青、偏灰，色彩暗淡不鮮艷。
這兩種光色的熒光燈管，發(fā)光效率也比較低。光效一般為每W電功率：30流明(Lm)至40(Lm)。
這兩種光色的熒光燈管，光譜中含有較多的不可見光，有效瞳孔流明(有效視覺光效)倍數(shù)也比較低。有效光效較低，有效照度低。
這兩種光色的熒光燈管，熒光燈管啟輝點(diǎn)燃?jí)勖脖容^短，一般在5000小時(shí)至6000小時(shí)之內(nèi)。
熒光燈管涂三基色稀土熒光粉，填充發(fā)光氣體。熒光燈管光色為，三基色合成的高顯色性太陽(yáng)光色。和無(wú)極燈光色相近。
三基色稀土熒光粉熒光燈管，顯色指數(shù)R值大于80，接近太陽(yáng)光色(太陽(yáng)光的顯色指數(shù)R=100)。
三基色稀土熒光粉熒光燈管，發(fā)光效率也比較高，光效一般為每W電功率65流明(Lm)以上。
熒光燈管實(shí)際光效高低，與所采用的鎮(zhèn)流器技術(shù)性能，和鎮(zhèn)流器與熒光燈管匹配程度等技術(shù)要素，有直接關(guān)系。