鉬再生(recovery of molybdenum)是指由含鉬廢雜物料中回收鉬的冶金過程。含鉬的廢雜物料主要有廢的鉬化合物、鉬粉、鉬材、鉬合金、含鉬廢催化劑等。再生回收的相在鑰的生產總量中占有較大的比重。含鉬廢催化劑已成為西方資本主義的第四種鉬的來源(種來源分別為原生鉬礦產鉬、銅礦副產鉬、從中國進口鉬)。鉬的再生普遍受到重視。

鉬的熔點，具有膨脹系數小、導電率大、導熱性好等優(yōu)點，并且在常溫下不與酸堿反應，穩(wěn)定性良好。鉬及其合金廣泛應用在治金、化工、環(huán)保和等領域，是我國經濟發(fā)展和科技研究的重要物質[1]。我國的鉬資源儲量世界第二，但是近年來的大量開采導致鉬礦資源漸漸枯竭。

二硫化鉬涂層加工技術主要用途：
1、在各種工況（如高溫、低溫、高空和重載等） 下，一般潤滑脂的性能無法適應，可以使用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑；
2、易被污染時 在潤滑油脂易被其他液體（如水、海水等）污染或沖走的場合、潮濕的環(huán)境場合及含有固體雜質(如泥沙、塵土)的環(huán)境場合中，無法使用液體潤滑劑，可以使用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑；
3、給油困難時 有些構件和摩擦副無法連續(xù)供給潤滑油脂，安裝工作不易接近或裝卸困難、無法定期維護保養(yǎng)的場合，如橋梁的支承軸承，可以使用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑；
4、寬速條件下的潤滑：各類二硫化鉬潤滑膜能夠適應摩擦副間寬廣的運動速度范圍；
5、重載條件下的潤滑：一般潤滑油脂的油膜，只能承受比較小的負荷。一旦負荷超過其所能承受的極限，油膜則破裂，摩擦表面將會發(fā)生咬合。而二硫化鉬潤滑膜可以承受的平均負荷在108pa以上的壓力；
6、真空條件下的潤滑：在（高）真空條件下，一般潤滑油脂的蒸發(fā)性較大，易破壞真空條件，并影響其他構件的工作性能。一般采用金屬基復合材料和高分子基復合材料進行潤滑；
7、條件下的潤滑：在條件下，一般液體潤滑劑會發(fā)生聚合或分解，失去潤滑性能。二硫化鉬潤滑劑的耐性能較好。在條件下，可以使用層狀固體潤滑材料、高分子復合材料和金屬復合材料進行潤滑；
8、環(huán)境條件很惡劣的場合：惡劣環(huán)境的場合，如運輸機械、工程機械、冶金和鋼鐵工業(yè)機構、采礦機械等傳動件處于塵土、泥沙、高溫和潮濕等惡劣環(huán)境場合中工作，可以采用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑；
9、環(huán)境條件很潔凈的場合：電子、紡織、食品、、造紙、印刷等機械中的傳動件，照相機、錄像機、復印機、眾多家用電器的傳動件，應避免污染，要求很潔凈的環(huán)境場合，可以采用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑；
10、無需維護保養(yǎng)的場合：有些傳動件無需維護保養(yǎng)，有些傳動件為了節(jié)省費用開支，減少維護保養(yǎng)次數。這些場合，使用二硫化鉬潤滑劑既合理方便又可節(jié)約開支；
11、無人化和無需保養(yǎng)的場合：大中型橋梁的支承，高大重型設備的傳動件，無法經常保養(yǎng)的場合，為了減少維修保養(yǎng)費用，延長機器設備的壽命，使其在無保養(yǎng)條件下延長有效運轉期限，可以使用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑。長期儲存，一旦取出即可使用的物體，應用二硫化鉬潤滑干膜既可防銹又可起到潤滑的作用；
12、經常拆卸和無需保養(yǎng)得場合：緊固件螺釘、螺母等涂以二硫化鉬潤滑干膜后，易于裝拆，并能防止緊固件的微動磨損。

二硫化鉬具有層狀結構，其晶體為六方晶系，該晶系結構決定了二硫化鉬易于滑動，可以起到減少摩擦的作用。另一方面，Mo原子與S原子間的離子鍵，使得二硫化鉬潤滑膜具有較高的強度，可以防止?jié)櫥ぴ诮饘俦砻娌课槐淮┩?，而S原子暴露在二硫化鉬晶體表面，對金屬表面會產生很強的粘附作用。二硫化鉬涂層摩擦因數低，在真空和強的環(huán)境下仍具有優(yōu)良的摩擦性能，因此在空間機械上有廣泛的應用。

二硫化鉬涂層加工技術是解決金屬和非金屬表面自潤滑抗磨以防咬合的佳途徑。經涂覆二硫化鉬潤滑抗磨涂料形成的涂層，該產品能夠實現使用性能上質的飛躍，大幅度提高產品的性能。
鉬肥品種有鉬酸銨、鉬酸鈉、三氧化鉬等。鉬酸銨是常用的鉬肥，土施每畝50～150克，噴施濃度0.01%～0.1%，浸種濃度0.05%～0.1%，拌種每千克種子2～5克。