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電主軸是機床加工的核心部件，主軸在日常使用中要定期保養(yǎng)維護，不僅可以延長使用壽命，還可以大大降低維護成本，特別是進口高速主軸維修費用還是有點小貴的。
目前速科德Kasite已為數(shù)控機床提供了多款高速電主軸、機床主軸動力頭等 ，使機床的加工范圍從原來的0-24,000RPM擴展到0-100,000RPM的轉(zhuǎn)速精密加工。
速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務(wù)中心——為工業(yè)機器人（金屬及復(fù)合材料加工），PCB分板（鋁基板、銅基板切割），數(shù)控機床改造（提升加工效率），義齒加工（氧化鋯、鈦合金，CAD/CAM），廣告行業(yè)（非金屬材料、柔性材料的加工），陶瓷插芯（內(nèi)外圓研磨），微孔加工提供高速主軸&機器人加工中心自動化加工成套解決方案。
在工業(yè)4.0時代，機器人制造變得更加靈活，上一個步驟可能是對鋁合金材質(zhì)去毛刺，下一個步驟就可能是加工塑料或者其他材質(zhì)了。對于這樣的加工環(huán)境，所使用的主軸應(yīng)該有足夠的動力儲備，易于安裝并兼容所有標準驅(qū)動器。
在各種工件加工時會出現(xiàn)很多毛刺，毛刺越多，其質(zhì)量標準越低。因此如何精密率對鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、非金屬等材質(zhì)去毛刺也就成了一個比較棘手的問題。傳統(tǒng)的去毛刺方法，不僅人工成本高，而且效率低下。針對各種去毛刺的難題問題，速科德Kasite創(chuàng)新研發(fā)了【徑向+軸向】柔性浮動系統(tǒng)去毛刺解決方案。
隨著信息化時代的蓬勃發(fā)展，PCB（印制線路板）在我們的日常生活中應(yīng)用愈發(fā)廣泛，從計算器到武器系統(tǒng)，PCB作為“電子產(chǎn)品之母”，在各種各樣的電子產(chǎn)品中，起到了的作用。
PCB板材根據(jù)材料可分為剛性板、撓性板、剛撓結(jié)合版、封裝基板，又可根據(jù)層數(shù)分為單面板，雙面板和多層板。隨著電子產(chǎn)品的電子元器件集成度越來越高，市場對多層板、封裝基板等板材的高精加工要求也隨之增高。
蘇州速科德電機科技有限公司 | 德國SycoTec(原kavo)授權(quán)亞太銷售服務(wù)中心
速科德KASITE德國制造，提供高速、高溫、、高壓、大扭矩以及流體媒質(zhì)特種電機的定制研發(fā)，可提供整機、定轉(zhuǎn)子散件及特種電機定制研發(fā)生產(chǎn)。為工業(yè)機器人切割雕刻加工、PCB分板、（CNC加工中心）數(shù)控機床升級改造、義齒雕銑加工、陶瓷插芯內(nèi)徑研磨、金屬、非金屬切削加工、SMC材料汽車內(nèi)飾件切割、亞克力等行業(yè)領(lǐng)域提供高速精密主軸切削、銑削、拋光、鉆孔、去毛刺等解決方案。
速科德?lián)碛械氖酆蠓?wù)團隊，為客戶提供sycotec(KAVO)全系列型號的主軸維修服務(wù)。在維修過程中的每一道拆解、檢測、維修工序都有嚴格的管理體系，確保了主軸（電機）的維修質(zhì)量和使用壽命。
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