20世紀(jì)50年代, 國外開始研究高速機(jī)床、機(jī)床等機(jī)械制造產(chǎn)品，但是對于工件的定位、夾緊要求較高，夾具因此應(yīng)運而生。

液壓夾具作為夾具的一種，選用標(biāo)準(zhǔn)液壓元件，根據(jù)加工零件特性設(shè)計機(jī)械部件并把其有機(jī)地裝配連接在一起設(shè)計。

液壓夾具是一種利用液壓原理來實現(xiàn)工件夾持的裝置。它通常由液壓缸、液壓泵、液壓管路和夾具本體等部件組成。液壓夾具通過液壓系統(tǒng)提供的壓力來實現(xiàn)對工件的夾持和釋放，具有夾持力大、穩(wěn)定性好、操作簡便等優(yōu)點，適用于各種形狀和尺寸的工件夾持。液壓夾具在機(jī)械加工、焊接、裝配等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

現(xiàn)有的注塑機(jī)模板加工裝夾方式有以下兩種，種是原始的橫梁固定裝夾：其裝夾方式是采用一條橫梁，兩根受力螺栓，直接壓在模板的頂部，通過兩側(cè)螺桿鎖緊至加工中心的工作臺面上，此種方式的缺點是定位不準(zhǔn)確，裝夾次數(shù)過多，容易造成模板受力不均產(chǎn)生變形；第二種是內(nèi)側(cè)固定裝夾式：根據(jù)模板類別，設(shè)計的加工裝置，把模板固定在裝置上，通過內(nèi)側(cè)壓緊方式固定模板，因為鎖緊方式在內(nèi)側(cè)，空間較小，操作困難，效率較低，且沒有定位銷，加工過程中存在各種松動因素，不利于加工精度的。

本公司提供如下技術(shù)方案：一種用于加工中心注塑機(jī)模板固定用的液壓夾具，包括底座組件，所述底座組件的安裝有夾具組件，夾具組件的頂部安裝有油缸組件，且底座組件中部的一側(cè)安裝有平臺管路組件，夾具組件包括t形槽滑塊和第二t形槽滑塊，t形槽滑塊的與雙頭螺栓的底端螺紋連接，雙頭螺栓的安裝有連為一體的開槽短接頭，開槽短接頭通過銷軸與短接頭本體的底端轉(zhuǎn)動連接，短接頭本體的與長壓板的一端穿插連接，且二者之間通過螺母固定連接，長壓板的另一端安裝有轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸

優(yōu)選的，所述第二t形槽滑塊的轉(zhuǎn)軸的與立柱的底端固定連接，立柱的通過轉(zhuǎn)軸與長壓板的另一端轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述立柱的一側(cè)頂部安裝有彈簧掛腳，彈簧掛腳的安裝有彈簧接頭，彈簧接頭通過拉伸彈簧與第二轉(zhuǎn)軸連接，且第二轉(zhuǎn)軸位于轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述底座組件包括底座本體，底座本體的中心處安裝有定位銷。

優(yōu)選的，所述底座本體的兩側(cè)均開設(shè)有t形槽本體，兩個t形槽本體分別與t形槽滑塊和第二t形槽滑塊一一對應(yīng)滑動連接。

優(yōu)選的，一個所述底座本體的中部四個邊角處和兩個t形槽本體的兩端均開設(shè)有安裝孔，且其通過螺絲與外接部件固定連接。