當(dāng)然要是想解決這個跨度問題由管道的強(qiáng)度和剛度兩個條件進(jìn)行確定：
按強(qiáng)度條件確定確定管道跨度
在外載荷作用下，管道界面產(chǎn)生大應(yīng)力不得超過玻璃鋼管的許用應(yīng)力。
按剛度條件的確定管道跨度
管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先下層后上層，先難后易，先上管廊后連設(shè)備，與機(jī)器相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應(yīng)力對機(jī)器安裝精度的影響，室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。
管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先下層后上層，先難后易，先上管廊后連設(shè)備，與機(jī)器相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應(yīng)力對機(jī)器安裝精度的影響，室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。

FRP管在施工前，應(yīng)對外觀和尺寸進(jìn)行檢查，按出廠合格證進(jìn)行驗收。
　管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù)，F(xiàn)RP/PVC管的敷設(shè)（包括連接形式、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、坡向等）支承，F(xiàn)RP/PVC管和設(shè)備、管道附件的連接，管道附件的安裝位置、支承等，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙，如有變動，與設(shè)計單位協(xié)商解決。
　管道安裝，可按管道安裝圖所劃分的管段，從管道的一端依次安裝管道附件，直至另一端，再設(shè)支架或支座（必要時在安裝過程中需設(shè)臨時支撐）。管道吊裝時，外壁表面采取保護(hù)措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。
FRP管的連接點(diǎn)只允許在直管部分。對焊連接點(diǎn)與管道支座邊緣的距離，應(yīng)大于管道的外徑且不小于100mm；承插連接處與管道支座邊緣的距離應(yīng)大于150mm。
　管道的連接結(jié)構(gòu)形式有承插式連接、法蘭式連接（焊環(huán)活套法蘭連接和復(fù)合平焊法蘭連接）、對焊連接三種。此工程中將根據(jù)設(shè)計文件的具體要求確定安裝方法。
　從事焊接的安裝工人持有焊工合格證，并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法，并且有熟練的PVC焊接操作能力。
　管道在承插連接前，應(yīng)清除連接處PVC管內(nèi)壁污垢，然后將承插頭插入承插座內(nèi)，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達(dá)到承插深度后，方可進(jìn)行PVC焊接。
　承插部位應(yīng)采用FRP增強(qiáng)，在增強(qiáng)處均勻涂一層R膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流淌，再包一層玻璃布，涂不飽和樹脂，包玻璃布，反復(fù)進(jìn)行，直至厚度達(dá)到要求為止。
　當(dāng)承插口安裝不合格需返修時，承插頭和承插座重新制作，不得采用已使用過的承插件。
法蘭與管道連接時，內(nèi)外兩面都與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應(yīng)嚴(yán)格對中，軸向大允許偏差不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進(jìn)行，次均勻?qū)ΨQ地擰一遍，然后再擰緊螺栓。

現(xiàn)場制作的管架嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙進(jìn)行，并涂漆保護(hù)，對拉桿吊架和彈簧吊架的吊耳支撐，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)制作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接并進(jìn)行的滲透或磁粉探傷。
　所有管架位置，應(yīng)在單線圖中標(biāo)明。
　管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支架，支架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。
　固定支架應(yīng)按設(shè)計文件要求安裝，并應(yīng)補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。
導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。
　管道安裝使用臨時支架時，不得與正式支架位置沖突，并有明顯標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。
FRP/PVC管道與管架（包括支座）之間不得直接進(jìn)行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件（管卡、管托或管夾）與管道外壁之間，應(yīng)墊有厚度不小于3mm的橡膠塊或其他軟墊。
　管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定逐個核對支架的形式和位置。

加熱管在兩端通常有較長的冷端，并不能起到加熱的作用。
加熱段的功率設(shè)計盡量不超過10瓦特/厘米的限制。如30厘米長的加熱管，功率盡可能不要超過300瓦。如果設(shè)計功率超過這個限制，加熱管表面負(fù)荷較高，鋼管易氧化腐蝕，造成短路。
對于溫度250℃的模具設(shè)計，采用加熱管有一定難度。我曾經(jīng)利用加熱管升溫達(dá)到420℃，但是這種成型溫度對加熱管質(zhì)量要求較高，需要經(jīng)常檢查電路的通暢與短路與否。因為這種條件下加熱管、接線端子、連接用的銅線、鋼片等介質(zhì)非常易于氧化，從而導(dǎo)致斷路。因此對電傳輸介質(zhì)需要進(jìn)行特殊處理，盡量避免使傳導(dǎo)電線暴露在空氣中，延長導(dǎo)線的使用壽命。

填料種類很多，加入后能改善樹脂基體的某些功能，如提高耐磨性，增加阻燃性和降低收縮率等。在膠液中加入空心玻璃微珠，可提高制品的剛性，減小密度降低成本等。在生產(chǎn)大口徑地埋管道時，常加入30%石英砂，借以提高產(chǎn)品的剛性和降低成本。為了提高填料和樹脂之間的粘接強(qiáng)度，填料要清潔和表面活性處理。

玻璃鋼夾砂管道
纖維纏繞玻璃鋼夾砂管具有可靠性、安全性以及經(jīng)濟(jì)性，主要用于埋地管和長輸管線，具有輕質(zhì)高強(qiáng)、抗腐蝕、使用壽命長、運(yùn)行和維修成本低等特點(diǎn)，可為建設(shè)工程節(jié)約大量資金。

輕質(zhì)高強(qiáng)：玻璃鋼夾砂管道比重為1.65~ 2.0。對于相同管徑的單位長度重量，只有碳素鋼的1/3、FRP管只有鑄鐵管的1/5，預(yù)應(yīng)力砼管的1/10，在施工中降低了吊裝費(fèi)用，提高了安裝速度等。

水力學(xué)特性好：這一特性在給排水領(lǐng)域應(yīng)用尤為，其水力特性好。（1）可以節(jié)省管網(wǎng)泵送費(fèi)用。（2）減少管徑尺寸。（3）縮短泵送時間。（4）FRP管長期輸水不結(jié)垢，無需清污，使水質(zhì)不受二次污染。

耐水耐腐蝕性能好：玻璃鋼夾砂管道的耐腐蝕性能優(yōu)良，減少了防腐費(fèi)用，延長了使用壽命；同時由于不生銹，使輸水水質(zhì)不受二次污染。還能用于輸送污水、泥漿、海水等介質(zhì)。

耐壓：按工藝要求的壓力，設(shè)計、制造管道和管件，以工藝要求的1.5倍壓力進(jìn)行水壓試驗。

接口密封性好，不滲漏，不會破裂，增加供水安全可靠性。 6、，可用于輸送飲用水。

應(yīng)用

◆　飲用水輸送干線管及配水管

◆　污水管道、雨水管道

◆　農(nóng)業(yè)灌溉用管

主要成型工藝

由計算機(jī)控制，在芯模上按規(guī)定的與纖維纏繞玻璃鋼管相同的工藝制造內(nèi)襯，凝膠后按設(shè)計好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層，并將石英砂與樹脂混合的砂漿纏在結(jié)構(gòu)層中，后纏繞外保護(hù)層。

耐腐蝕性強(qiáng) 玻璃鋼夾砂管道具有耐酸、耐堿、耐腐蝕性土壤侵蝕、可輸送地下水、海水、工廠污水及強(qiáng)腐蝕性液體。并根據(jù)輸送介質(zhì)遷擇相應(yīng)的耐腐材料制造特殊管道，夾砂管道能保持原玻璃鋼產(chǎn)品年具有的全部特點(diǎn)（質(zhì)輕、高強(qiáng)、耐腐蝕、絕緣、隔熱及設(shè)計性）。

耐磨性能好 玻璃鋼夾砂管道具有較好的耐磨性，試驗表明，將含有大量泥沙，石子的水漿裝入不同材質(zhì)的管子，讓管子旋轉(zhuǎn)一萬轉(zhuǎn)。