潤滑脂的機(jī)械性： 潤滑脂的機(jī)械性又稱剪切性，它表示潤滑脂在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的能力。 潤滑脂在機(jī)械力的長期作用下，稠度下降，在極端苛刻條件下，潤滑脂的結(jié)構(gòu)被破壞成為流體，并從潤滑部位流失，失去潤滑作用。 因為稠化劑的纖維結(jié)構(gòu)被剪切使纖維變短，導(dǎo)致潤滑脂的稠度下降。 然而，潤滑脂在遭受輕度剪切時，當(dāng)剪切力撤銷后，纖維還可能再度疊合而恢復(fù)稠度。 這種抗機(jī)械剪斷的性能叫做潤滑脂的機(jī)械性。 機(jī)械性隨潤滑脂的種類，制備工藝不同而不同。 一般來說，鋰基脂的機(jī)械性要好于鈣基脂。 在實驗室里通常用延長工作錐入度和滾筒試驗兩種方法評價潤滑脂的機(jī)械性。

潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失，并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤滑劑所的持點。一般而言，相同皂基的潤滑脂相容性較好。有機(jī)粘土基與其他基不相容。因此，在汽車和工程機(jī)械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑材料，即我們常說的黃油！

潤滑脂的耐熱性： 潤滑脂受熱會引起其結(jié)構(gòu)骨架纖維分子的排列變化。 皂基脂的稠化劑為相應(yīng)的脂肪皂，有固態(tài)、液態(tài)和液晶態(tài)3 個相變狀態(tài)，即相變化。 因此潤滑脂也有相應(yīng)的相變化。 金屬皂基不同潤滑脂的相轉(zhuǎn)變點也不同， 鋰皂的相轉(zhuǎn)變點較高所以它的滴點較高。 鈣基脂則因為含有部分作為結(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑的水，而水會蒸發(fā)，皂基與基礎(chǔ)油就容易分離鈣基脂的結(jié)構(gòu)被破壞， 因此它的滴點較低， 鈣基脂不能在 70℃以上使用。 除烴基脂外，其他非皂基脂沒有相轉(zhuǎn)變，所以耐熱。 但它們使用溫度受基礎(chǔ)油的熱性影響。