燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐不需要煤灰堆放地,這樣可以減少占地面積，燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐在燃料輸送時，其他輔機(jī)較少，功率小，連續(xù)運(yùn)行時間短，這樣可以在很大程度上節(jié)省導(dǎo)熱油鍋爐生產(chǎn)時候所用電量。另外由于燃煤導(dǎo)熱油路運(yùn)行時候會產(chǎn)生大量煙塵，污染環(huán)境，而天然氣作為清潔能源，燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐在運(yùn)行的時候，沒有污染性大氣排出，因此可實(shí)現(xiàn)大化的環(huán)保需求。
此外我們還掌握到，該燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐在運(yùn)行的時候可以節(jié)約勞動強(qiáng)度，由于燃煤導(dǎo)熱油路在煤炭的運(yùn)輸、出渣等工序上需要高強(qiáng)度的體力勞動，而燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐則避免了這種高強(qiáng)度的體力勞動，可以為企業(yè)節(jié)約人工成本。希望通過以上知識的講述，可以更好的幫助到大家。

怎樣導(dǎo)熱油在燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐中流速穩(wěn)定呢
我們都知道導(dǎo)熱油在燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐中的活動應(yīng)為安穩(wěn)狀況，應(yīng)具有一定的流速。不相同受熱面的爐管熱強(qiáng)度不相同，管內(nèi)導(dǎo)熱油流速的要求也不應(yīng)相同，關(guān)于段管內(nèi)導(dǎo)熱油流速應(yīng)不低于2.0m/s，關(guān)于對流段管內(nèi)導(dǎo)熱油流速應(yīng)不低于1.5m/s。
一般導(dǎo)熱油在管內(nèi)活動時會構(gòu)成一個邊界層，邊界層的厚度直接影響邊界層的介質(zhì)溫度。流速越慢，邊界層越厚，邊界層溫度比導(dǎo)熱油干流溫度高得多，將使邊界層超溫，致使導(dǎo)熱油分化、聚構(gòu)成膠質(zhì)，構(gòu)成殘?zhí)砍良诠鼙?，進(jìn)一步影響傳熱。如此惡性循環(huán)，不但構(gòu)成管壁過熱，并且還會加快導(dǎo)熱油老化、失效。邊界層的厚薄與導(dǎo)熱油在管內(nèi)活動狀況有關(guān)。干流體速度越大，管內(nèi)油膜溫度越低，導(dǎo)熱油也難以遭到有害的熱分化，一起也有利于下降爐管壁的溫度。然而，這么做會增加管內(nèi)壓力丟掉，行進(jìn)動力費(fèi)用。別的，流速過大有時會磨損管內(nèi)壁或發(fā)生振動。實(shí)踐證明，當(dāng)爐管內(nèi)導(dǎo)熱油的流速抵達(dá)1.5-3.0m/s時，可以得到較薄的邊界層，抵達(dá)強(qiáng)化傳熱、下降邊界層溫度的目的。

導(dǎo)熱油加熱爐的工作原理是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。是以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達(dá)到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及控溫的要求。