水性納米色漿是通過技術(shù)、精密的設(shè)備及合理的控制將普通顏料粒子納米化或通過納米材料與普通顏料適當(dāng)復(fù)合達到水性化和漿料化，使其具有量子尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、宏觀量子隧道效應(yīng)、介電限域效應(yīng)等納米粒子的效應(yīng)。納米超微粉碎技術(shù)用于水性色漿的制備，可使顏料分散體的粒徑變小, 粒度分布變窄, 可改善色漿的著色強度、色光、抗紫外(耐侯性)、透明性(鮮艷度)、防霉及狀態(tài)穩(wěn)定性等，有些色漿還具有普通顏料無法比擬的分散性。如氧化鐵紅的超微細化(納米化)了由磁性吸引力而引起的絮凝現(xiàn)象，因而易分散, 有優(yōu)良的抗絮凝性。

隨著工業(yè)科技的發(fā)展和進步，人們對色漿各項性能的要求也會越來越高。顏料色漿的納米化，可以滿足涂層的耐久性、耐氣候牢度、耐熱性、耐化學(xué)性等要求。顏料色漿的納米化，可以改進涂層的質(zhì)感、降低涂料成本甚至賦予涂層更高的理化性能和新的功能，改善其表面特性以提高其在涂料體系的分散性等。

目前色漿的生產(chǎn)大體可分為有樹脂和無樹脂二種體系。早期考慮色漿的貯存性能等因素, 工廠大多采用有樹脂體系生產(chǎn)。近年來隨著添加劑特別是超分散劑技術(shù)的發(fā)展,色漿的生產(chǎn)越來越多采用無樹脂體系。相對于有樹脂體系, 無樹脂體系色漿具有較多優(yōu)勢。先通用性更強, 由于樹脂性能的局限, 有樹脂體系色漿在使用上受到一定局限, 有時甚至?xí)驗榧嫒菪远鵁o法使用, 而無樹脂體系應(yīng)用更加廣泛, 適用于絕大多數(shù)涂料體系。其次, 無樹脂體系色漿通常濃度更高, 具有的性價比。另外在生產(chǎn)工藝上也更適合研磨工藝, 能制備濃度更高、細度更細的產(chǎn)品。

水泥著色劑 水性色漿顏料 易分散彩色顏料
色漿與使用體系的相容性是影響色漆的浮色發(fā)花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的關(guān)鍵。在使用色漿配色前，一定要做相容性實驗，助劑經(jīng)?？梢杂脕斫鉀Q色漿與涂料的相容性問題。
將色漿加入白漆中，一般配成中、淺色，涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝結(jié)時，用手指研磨涂膜表層部分，干結(jié)后觀察是否有明顯的色差(目測)。如色漿的細度不夠，分散性能不好均導(dǎo)致色漿展色性不好，會影響色漆的重現(xiàn)性。
對于水性色漿的比較，著色強度是一個重要指標(biāo)，它反映色漿的色濃度、展色性能及顏料分散體絮凝情況。數(shù)據(jù)是按顏色以達到標(biāo)準(zhǔn)深度(ISD)的 1/25 所需顏料漿的份數(shù)來衡量，數(shù)值越小，著色力越高。

為了實現(xiàn)回收顏料的大效益，需要、企業(yè)和公眾的共同努力，加強監(jiān)管和推動相關(guān)技術(shù)的發(fā)展。只有這樣，我們才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)，保護環(huán)境，促進經(jīng)濟的繁榮。

顏主要應(yīng)用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業(yè)，隨著下業(yè)的快速發(fā)展，對顏料的需求不斷擴大，中國顏料行業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊。