廢舊電纜電線低溫處理的辦法，是大約上個(gè)世紀(jì)九十年代時(shí)候提出的，該方法需要采用液氮做制冷劑，然后在極低的溫度使廢線纜下變脆，后經(jīng)過破碎和震動(dòng)，使塑料皮與銅線段分離，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。目前，在廢舊電路板、廢舊線纜等處理回收中，低溫破碎技術(shù)便得到了較好的應(yīng)用，在液氮冷卻下，廢舊線纜、廢舊電路板就會(huì)變的很脆，很容易粉碎。但是這種回收辦法很少由廠家批量使用，主要原因還是低溫破碎液氮冷卻裝置成本較高。

手工剝皮法：該方法采用人工的方式將電線電纜的皮剝開，其效率低成本高，對(duì)于一些電纜線、平方線還好處理一些，如果是一些汽車線、網(wǎng)線、家電拆解線等毛絲雜線，其效果較差。隨著現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人工成本是越來越高，采用該方式處理廢電線電纜的是越來越少。

電纜： 定義1：由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護(hù)層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線。 定義2：通常是由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜,每組導(dǎo)線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。

常用代碼： 用途代碼－不標(biāo)為電力電纜，K-(控制纜)，P-(信號(hào)纜)； 導(dǎo)體材料代碼－不標(biāo)為銅（也可以標(biāo)為CU），L-(鋁)； 內(nèi)護(hù)層代碼－Q-(鉛包)，L-(鋁包)，H-(橡套)，V-(聚氯乙烯護(hù)套), 內(nèi)護(hù)套一般不標(biāo)識(shí)； 外護(hù)層代碼－V-(聚氯乙烯)，Y-(聚乙烯電力電纜)； 派生代碼－D-(不滴流)，P-(干絕緣)； 特殊產(chǎn)品代碼－TH-(濕熱帶)，TA-(干熱帶)，ZR-(阻燃)，NH-(耐火)，WDZ-(低煙無鹵、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))。

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。

塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。 2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題 3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。