Q235b鋼板又分為q235b
卷板
，q235b
中板
，
q235b特厚鋼板等，q235b卷板通常厚度在2mm-20mm之間一般由
鋼卷
開平而成，是目前國內(nèi)用量大的
板材
產(chǎn)品，q235b中板通常厚度在10mm-25mm之間這類鋼板又叫中板，是比較常見的一種板材，這類鋼板一般寬度在2000-2200左右，價(jià)格特厚鋼板，卷板，這種鋼板由于寬度較窄，厚度薄，一般小型
軋機(jī)
都能生產(chǎn)，目前國內(nèi)可以生產(chǎn)此類鋼板的廠家較多，長三角地區(qū)比較的鋼廠有飛達(dá)
鋼廠，兆順鋼廠 沙鋼廠等，市場用量大。

公司常年備有鋼板現(xiàn)貨18000噸。對外提供鋼板切割以及鋼板外協(xié)加工各種機(jī)械零部件。鋼板切割圓盤法蘭、鋼板切割圓環(huán)、鋼板下料方塊。以及鋼板數(shù)控切割復(fù)雜的異型件、仿形件。
鋼板切割及鋼板切割成品主要用于各種機(jī)械設(shè)備制造，模具制造、大型鋼結(jié)構(gòu)、重工企業(yè)、電力設(shè)備及船泊設(shè)備。我公司可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙，進(jìn)行鋼板切割及鋼板深加工。
我公司現(xiàn)貨庫存的鋼板切割加工原材料只要來自寶鋼，沙鋼、濟(jì)鋼、湘鋼、漢冶特鋼、興澄特鋼等國內(nèi)一線鋼廠。從而確保鋼板切割加工件的產(chǎn)品質(zhì)量。
板 50# 105*2200*6000 沙鋼 二切過磅
碳板 50# 110*2200*7000 沙鋼 二切過磅
碳板 50# 115*2230*7000 沙鋼 二切過磅
碳板 50# 120*2230*7000 沙鋼 二切過磅
碳板 50# 125*2230*7000 沙鋼 二切過磅
碳板 50# 130*2220*7000 沙鋼 二切過磅
碳板 50# 135*2220*7000 沙鋼 二切過磅
碳板 50# 140*2220*7000 沙鋼 二切過磅
碳板 50# 145*2230*6000 沙鋼 二切過磅
碳板 50# 150*2200*6000 沙鋼 二切過磅
碳板 50# 155*2200*6000 沙鋼 二切過磅
碳板 50# 160*2200*6000 沙鋼 二切過磅
碳板 50# 165*2200*6000 沙鋼 二切過磅
碳板 50# 170*2220*6000 沙鋼 二切過磅
碳板 50# 175*2230*6000 沙鋼 二切過磅

Q235B 文豐 135*2200*L兩切磅
Q235B 文豐 135*2500*L兩切磅
Q235B 沙鋼 140*2200*L兩切磅
Q235B 沙鋼 140*2200*8500兩切磅
Q235B 沙鋼 140*2600*L兩切磅
Q235B 寶鋼 140*3000*L四毛磅
Q235B 沙鋼 150*2200*L兩切磅
Q235B 營口 150*2200*L兩切磅
Q235B 沙鋼 150*2200*9550兩切磅
下料工件的尺寸誤差是指下料工件的實(shí)際尺寸與理論尺寸的差異。引起尺寸誤差的原因是多方面的，主要是以下幾個(gè)方面：

1．氧氣的純度是產(chǎn)生尺寸誤差原因。氧氣的純度是影響切割質(zhì)量的重要因素，氧氣純度低，不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣粘渣，而且氧氣消耗量增加，導(dǎo)致成本增加。

2．支承鋼板的工作平臺(tái)與數(shù)控切割機(jī)縱橫向?qū)к壝娴钠叫卸日`差。由于支承鋼板的工作平臺(tái)在上料和成活后卸料時(shí)經(jīng)常受撞擊磕碰，使支承鋼板的工作平臺(tái)表面容易形成與切割機(jī)縱橫向?qū)к壝娌黄叫?，?huì)造成割嘴與鋼板之間距離的變動(dòng)，而引起下料工件尺寸上的誤差。

3．鋼板表面與割嘴的垂直度誤差。鋼板表面與割嘴的垂直度誤差是工件尺寸誤差產(chǎn)生的主要根源。這是因?yàn)楫?dāng)割嘴不垂直于鋼板時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致形成的切割面為斜面，這樣工件正反兩面尺寸不一樣，存在誤差。

切割效率一直被忽視，但它卻是生產(chǎn)的重中之重。效率的高低直接影響到鋼材利用率和切割質(zhì)量。隨著市場競爭的加劇和鋼材價(jià)格的上漲，傳統(tǒng)的切割已經(jīng)不能滿足大批量高的切割要求。應(yīng)該對數(shù)控切割提出更科學(xué)的方法，來滿足生產(chǎn)需求。

（1）套料切割

傳統(tǒng)的切割方式已經(jīng)不能滿足目前我廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對于數(shù)量多而復(fù)雜并且形狀極不規(guī)則的零件。但是通過計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)實(shí)現(xiàn)整板套料和借邊套料，提高鋼板利用率，有效避免局部套料和局部切割產(chǎn)生的大量邊角料，對剩余鋼材進(jìn)行重復(fù)套料和使用，使得鋼板利用率大幅提高。

（2）借邊切割

借邊切割是節(jié)省切割耗材有效的方法。我廠直線邊的零件還是挺多的，如抽油機(jī)游梁的側(cè)板、頂板和底板，底座筒體的側(cè)板等。使用計(jì)算機(jī)編程技術(shù)，合理的運(yùn)用借邊切割方法， 僅一次穿孔，就完成多個(gè)零件的連續(xù)切割，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，也為我廠創(chuàng)下的經(jīng)濟(jì)效益。

（3）減少穿孔的起點(diǎn)到零件之間的距離

6Mn鋼板（又叫Q345B）是低合金結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的綜合力學(xué)性能、焊接性能及低溫沖擊韌性，冷沖壓及可切削性均好，和A3號(hào)鋼相比，成分上僅多了一點(diǎn)錳，除具有同樣好的塑性和焊接性外，而屈服強(qiáng)度卻提高50%左右，耐大氣腐蝕約提高20--38%，低溫沖擊韌性也比A3鋼，但其缺口敏感性較碳鋼大，在有缺口存在時(shí)，疲勞強(qiáng)度比A3鋼低，且易產(chǎn)生裂紋，故在加工時(shí)應(yīng)引起注意。這種鋼一般在熱軋或正火狀態(tài)下使用，正火后可改善鋼材的塑性、低溫沖擊韌性或冷壓成型等加工性能。

1. Q235鋼板是一種常見的低碳鋼材料，具有良好的可塑性和可焊性。
2. 在進(jìn)行鋼板切割之前，需要準(zhǔn)備好相應(yīng)的切割設(shè)備和工具，如鋼板切割機(jī)和切割刀具。
3. 在進(jìn)行鋼板切割之前，需要對工作區(qū)域進(jìn)行清理和準(zhǔn)備，確保安全和工作效率。
4. 在進(jìn)行鋼板切割之前，需要根據(jù)切割要求進(jìn)行測量和標(biāo)記，以確保切割的準(zhǔn)確性和一致性。
5. 在進(jìn)行鋼板切割時(shí)，應(yīng)根據(jù)切割要求選擇合適的切割方法，如火焰切割、等離子切割或激光切割等。
6. 在進(jìn)行鋼板切割時(shí)，應(yīng)根據(jù)切割要求調(diào)整切割設(shè)備的參數(shù)，如切割速度和切割深度等。
7. 在進(jìn)行鋼板切割時(shí)，應(yīng)注意切割過程中產(chǎn)生的火花和煙塵，確保切割場所的通風(fēng)和安全。
8. 在進(jìn)行鋼板切割時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行切割方向的調(diào)整，以獲得所需的切割形狀和尺寸。
9. 在進(jìn)行鋼板切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理切割產(chǎn)生的廢料和碎屑，以保持工作區(qū)域的整潔和安全。
10. 在完成鋼板切割后，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查和修整，以確保切割的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。