太陽管回收技術(shù)同樣在發(fā)展。通過的破碎、分選設(shè)備，將太陽管中的玻璃和金屬有效分離。玻璃可用于制造新的玻璃制品，金屬則進(jìn)入金屬冶煉流程。同時，在整個回收過程中，注重減少能耗與廢棄物產(chǎn)生，提升回收過程的環(huán)保性。


廢舊太陽能板若得不到妥善處理，會成為環(huán)境的 “隱形”。部分薄膜太陽能板含有鎘、鉛、鉻等有害物質(zhì)，一旦隨意丟棄，這些物質(zhì)會隨著雨水滲透，污染土壤和地下水，進(jìn)入生態(tài)循環(huán)，危害動植物和人類健康。而的回收處理，能有效將有害物質(zhì)分離，進(jìn)行無害化處置，避免環(huán)境遭受此類威脅。


目前，太陽能板回收技術(shù)在不斷進(jìn)步。物理回收法通過機(jī)械手段將太陽能板中的玻璃、金屬、硅片等材料分離回收，操作相對簡單；化學(xué)回收法則利用化學(xué)反應(yīng)提取有價金屬等材料，回收效率較高。隨著技術(shù)發(fā)展，二者也在不斷優(yōu)化結(jié)合，提高回收效率和材料純度，降低成本與污染。


在回收過程中，分類工作是基礎(chǔ)且重要的一環(huán)。不同類型、品牌、年限的太陽能板和太陽管，其材料組成和性能有所差異。通過準(zhǔn)確分類，能根據(jù)各自特點(diǎn)采用更合適的回收技術(shù)，提高回收效率，確保材料得到大程度的回收利用。


太陽管和太陽能板回收行業(yè)的發(fā)展，也促使太陽能設(shè)備制造企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計階段就考慮回收因素。通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選擇更易回收的材料，為后期回收工作提供便利，降低回收成本，實現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)到回收的全生命周期綠色發(fā)展。


傳統(tǒng)回收采用人工敲碎玻璃，金屬回收率不足 70%，且粉塵污染嚴(yán)重。創(chuàng)新技術(shù)如 “低溫破碎 + 氣流分選” 可將鋁箔回收率提升至 98%，同時避免鍍膜層金屬揮發(fā)。某企業(yè)研發(fā)的 “太陽管全自動拆解機(jī)”，單臺設(shè)備日處理量達(dá) 1 萬支，人工成本降低 80%，成為行業(yè)技術(shù)。