對(duì)光伏電站而言，規(guī)范回收舊板不僅是環(huán)保義務(wù)，更是綠色轉(zhuǎn)型契機(jī)。我們提供定制化方案：從無(wú)塵拆卸到合規(guī)處置全程跟蹤，每回收 1 萬(wàn)平方米舊板，可減少 120 噸固體廢棄物填埋，同步降低企業(yè) ESG 評(píng)級(jí)風(fēng)險(xiǎn)，某新能源企業(yè)借此獲 “綠色工廠” 認(rèn)證。

開(kāi)發(fā) “光伏板回收數(shù)字平臺(tái)”，通過(guò)區(qū)塊鏈技術(shù)記錄每塊板的 “出生 - 使用 - 回收 - 再生” 全生命周期：掃描二維碼即可查看舊板拆解進(jìn)度、再生材料去向，某新能源車企用該平臺(tái)追溯電池硅料來(lái)源，確保 來(lái)自光伏回收材料。

我國(guó)新增和累計(jì)光伏裝機(jī)容量均為全球，近年來(lái)，青海省已成為世界上光伏電站大規(guī)模并網(wǎng)集中的地區(qū)。光伏發(fā)電在快速發(fā)展的同時(shí)面臨太陽(yáng)能電池板老化退役、回收利用的難題，將產(chǎn)生大量的固體垃圾。

正研發(fā)光伏板 “自回收” 納米涂層，退役后只需簡(jiǎn)單化學(xué)處理即可分離各組件，硅料純度自動(dòng)提升至 99.99%。預(yù)計(jì) 2026 年應(yīng)用后，可將回收能耗再降低 40%，讓光伏板從 “耐用品” 變?yōu)?“可再生耗材”。

聯(lián)合上下游企業(yè)發(fā)起《光伏回收綠色公約》，呼吁：生產(chǎn)端使用易拆解設(shè)計(jì)，使用端定期檢測(cè)效率，回收端規(guī)范處置流程。目前已有 200 + 企業(yè)加入，目標(biāo)到 2030 年實(shí)現(xiàn)全球光伏板回收率超 90%，構(gòu)建 “零廢棄” 的清潔能源產(chǎn)業(yè)。

退役太陽(yáng)能電池板資源化處理回收的難題，從破碎機(jī)理出發(fā)，突破傳統(tǒng)電池板拆解工藝束縛，研發(fā)出基于液電效應(yīng)的太陽(yáng)能電池板資源化回收裝置，形成新型環(huán)保的電池板資源化回收工藝。