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特點
軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對加工物在緊密的模具內(nèi)作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。

高剛性機身結構與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。

精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯模減少，達到驗收值。

不須位的加工模具，省去模具質(zhì)量與配重的技術門坎。

針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。振動摩擦焊接機初始啟動步驟

連接電源，氣源

打開空氣閥門，此時隔音門是開著的

打開NFB開關(在側面控制部門內(nèi))

打開主電源開關順時針方向施轉
在手動操作畫面上選擇打開油壓系統(tǒng)電源
安裝上下治具

在手動模式中安全打開隔音門

在手動模式中安全下降工作臺面

進行自動頻率諧振

設定焊接條件

在自動模式中試焊產(chǎn)品

找佳焊接條件

儲存焊接條件

佳條件上生產(chǎn)成品

焊接完畢時

在手動模式中關閉隔音門

關掉住電源， 逆時針方向旋轉

后續(xù)反復啟動步驟

打開主電源(Key Power Switch) Step 2. 打開油壓系統(tǒng)電源
安裝治具

撥出相應焊接條件

在自動模式中焊接產(chǎn)品，振動摩擦機模具圖如下：設定佳焊接條件
每一次只改變一種參數(shù)，這樣就能判斷此參數(shù)所產(chǎn)生的效果

檢查塑件在治具中是否到位，是否有磨損或裂開等情況。每次放產(chǎn)品都應對準，如產(chǎn)品的方向沒對好，焊接效果將不穩(wěn)定

每次改變好是以恒定的比率改變，如 20%。如當前的焊接時間為 1.00 秒，如果焊接不完全，可將焊接時間提高到 1.20 秒。如果溢料過多，減少到 0.80 秒

塑件應采用相同的注塑模生產(chǎn)。每個樣件都應選擇佳的焊接條件以便于同一注塑模而成的其他塑件進行焊接

檢查塑件，設備無法糾正無問題的塑件

設定合格的焊接質(zhì)量標準，合格的標準包括焊縫、強度、水平度、氣密、溢料等，根據(jù)此標準來檢驗產(chǎn)品的焊接質(zhì)量