本涂裝烘干線可定制任何需求規(guī)格，內(nèi)膽為不銹鋼，外部為噴塑烘干處理。保溫層厚度為50。烘道上部設(shè)有循環(huán)風(fēng)，溫度均勻一致性。設(shè)置兩端設(shè)有調(diào)節(jié)網(wǎng)帶漲緊和偏移功能

開機前先檢查機器的衛(wèi)生狀況，有無工具、鐵器、雜物存在，特別是流水線的軸承及馬達，不要有雜物、鐵器，以免卡死機器使之不能正常運轉(zhuǎn)。

根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定好溫度（溫度設(shè)定100-120之間）及輸送線速度（根據(jù)產(chǎn)品而定）。烘干爐設(shè)備運行過程中，操作人員應(yīng)該經(jīng)常巡視烘干爐運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

為此，涂裝烘干線防火和防爆措施刻不容緩！
在涂裝和涂裝車間內(nèi)禁止進行可以發(fā)生火花的工作不能用鐵棒敲打開封的金屬漆桶，不要穿帶鐵釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具。

需要敲打時，使用銅制工具，可避免撞擊火花的產(chǎn)生。
電氣設(shè)備電線因超負荷時產(chǎn)生劇熱，而導(dǎo)致著火和爆炸。
因此，涂裝車間照明燈應(yīng)有防爆裝置，并定期檢查絕緣電路及設(shè)備，檢查絕緣有無破損，電動機是否超負荷。

不準使用能發(fā)生火花的電氣用具和儀器。
在使用溶劑的現(xiàn)場，禁止安裝閘刀開關(guān)、配電盤、斷路器及普通的電動機。

涂裝烘干線也是一天24小時轉(zhuǎn)個不停，由于產(chǎn)量的加大，脫脂槽、預(yù)脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進行更換，而更換槽液也要用掉一部分正常生產(chǎn)時間。

使用涂裝前處理藥劑
在實際生產(chǎn)當(dāng)中，還通過積極采用新型的涂裝前處理藥劑來達到提高生產(chǎn)效率的目的。
以前使用的是傳統(tǒng)型的涂裝前處理藥劑，脫脂劑與磷化劑的使用溫度都要求在50度的溫度以上，每班生產(chǎn)之前都需要進行較長時間的升溫過程，尤其是在冬天寒冷的天氣里，有時很長時間達不到設(shè)定溫度，影響了生產(chǎn)的正常運行。

后來采用了新型的低溫磷化劑與脫脂劑，大大縮短了升溫過程。另外，新型磷化劑具有低渣的特點，減少了清理槽體結(jié)渣的時間，在方便了生產(chǎn)管理的同時，增加了有效工作時間，從而提高了生產(chǎn)效率。