小型炭化爐木炭，是如何操作的？ 炭化爐分為很多種，用得的一種機(jī)器是利用原木木炭，還有一種是可以壓縮木棒的機(jī)器，這兩種機(jī)器的工作原理是差不多的，只要見過土窯燒炭的人就知道這些機(jī)楷是如何的。具體操作方法和流程如下:裝入原材料(原木或者壓縮木棒)，這些材料裝得越緊密越好，如果原木過大的，建議劈開，太濕的原木要晾曬一下再燒，木質(zhì)太松軟的木材不適合。炭化爐點(diǎn)火，用易燃的干木材在爐底點(diǎn)火加熱，這么做的目的是為下一步做準(zhǔn)備。干餾，當(dāng)燃燒溫度度以后，木材燃燒的干餾氣體就會由管道引流到爐內(nèi)開始燃燒，此時(shí)使用木材加熱，用自身分解氣體燃燒加熱，這個(gè)過程無煙，但是爐體溫度很高，不能觸碰。閉爐取炭，當(dāng)燃燒加熱到-度時(shí)就證明爐內(nèi)燃燒正常，要控制溫度穩(wěn)定在這個(gè)范圍，直到燃燒完畢，這時(shí)木炭也就分解完成。然后閉爐降溫，溫度降到度以下就可以開爐取炭了。上述過程說簡單一點(diǎn)，就是將原木或者壓縮木棒放入炭化爐當(dāng)中，然后使其充分燃燒，接著再閉爐冷卻，這樣就能得到好的木炭了。這個(gè)過程確實(shí)簡單，新手也很容易上手，只要會控制好溫度，適時(shí)閉爐，相比土窯燒炭，要簡單方便多了，出炭率也能大大。

木炭利潤如何？木炭有什么用途？ 木炭的利潤是大家關(guān)心的問題，這也沒有一個(gè)具體答案，要看當(dāng)?shù)氐脑牧蟽r(jià)格是多少，木炭賣價(jià)是多少來決定的，原材越便宜、木炭賣價(jià)越貴當(dāng)然就越，相反就利潤要低一些。正常情況下，原木的價(jià)格在-一噸，一噸木材能-斤左右的木炭，每一爐木炭需要個(gè)小時(shí)，每天小時(shí)開工的話能二爐，爐子的大小不同，木炭的產(chǎn)量也不一樣，一般每天斤木炭是正常的，如果爐子大，或者爐子多的話，上千斤也是可以的。接著我們來算算利潤，假如我們每天斤木炭，那么就需要噸左右的原木，這就需要花費(fèi)-，我們?nèi)∫粋€(gè)中間數(shù)好了，如果再請一個(gè)工人的話需要工資。而炭化爐是不需要用電，也不需要用氣的，所以要人工成本和原材料成本，因此根據(jù)上述算法得出，每天木炭的成本在左右，而木炭大約在-.元一斤，我們按元一斤來算，可以算出:斤木炭能賣，減去原材成本和人工費(fèi)，能純賺。上述算法是客觀，也是按標(biāo)準(zhǔn)來算的，事實(shí)上的利潤遠(yuǎn)不止這點(diǎn)，比如我們可以購買容量大一點(diǎn)的機(jī)器，可以多買兩臺機(jī)器，這樣木炭產(chǎn)量就能斤，利潤也就不止幾百塊了。另外，很多自己都有原木，還可以夫妻搭檔干活，這樣就需要花去購買原木，也不需要請工人，那么這純利潤就高了。例如在我們湖南地區(qū)，有人用自己山上的原木木炭，他不請人幫忙，都是夫妻兩人自己干，每年只干三個(gè)月，就能生產(chǎn)出萬斤左右的木炭，由于他的成本，所以幾個(gè)月就能賺好幾萬塊，這還是相當(dāng)不錯的。

自前年以來到現(xiàn)在，新型臥式炭化爐依然是熱門的話題。有利有弊，各種話題不斷。有的客戶購買設(shè)備后，一到兩天燒炭的就掌握了，而有的客戶則是需要幾天時(shí)間來磨煉。同樣的設(shè)備，為什么有不同的結(jié)果呢?其實(shí)原因很簡單，大部分還是和木材有關(guān)。新型臥式炭化爐后端都安裝又煙氣凈化設(shè)施。前端安裝有溫度表，下方有排氣孔，爐子后端下面有排焦油的閥門，爐子下面有點(diǎn)火口。裝木材和出木炭都是在前端，很方便操作。并且當(dāng)爐子里面的濕氣排完以后，爐子底部焊接的管道會有可燃?xì)怏w產(chǎn)生，這些可燃?xì)怏w可以替代木材來助燃，減少木材的添加，可以少煙少氣效果，等到可燃?xì)怏w燒完，那么木材炭化的過程也就結(jié)束了，只等著爐體降溫到度以下，打開爐門就能取炭了。當(dāng)然了，也有人說要是燒出來的炭是夾生或者是不熟亦或者是成灰是怎么回事？這些問題大家都可以放心，廠家有人員給你一對一的指導(dǎo)，傳授你。如果你把掌握好了，那就不會有這種現(xiàn)象出現(xiàn)。并且，木材的干濕都沒有問題，炭化好出好木炭來！

麻桿可在麻桿臥式炭化爐中經(jīng)過高溫炭化加工成麻桿炭，市場需求量大，有廣闊的前景。麻桿炭是易燃且爆發(fā)力強(qiáng)的生物炭，具有許多微孔，它經(jīng)常排在化學(xué)品貿(mào)易產(chǎn)品清單的前列，多用于火藥、引線、醫(yī)藥、橡膠、煙花、炮竹、釀造業(yè)等生產(chǎn)中。 麻桿炭化爐的生產(chǎn)步驟：粉碎 →烘干 →炭化 →冷卻 → 出炭→ 包裝。 1、粉碎：麻桿粉碎至粒徑為2～3cm之間的顆粒。 2、烘干：烘干機(jī)烘干，使其含水率為15%以下。 3、炭化：炭化步驟采用階段性炭化的方式分三段進(jìn)行，第*階段溫度為200℃-300℃，第二階段溫度為300℃-500℃，第三階段溫度為500℃-800℃，炭化時(shí)間為4-6小時(shí)。根據(jù)不同炭化原料設(shè)定每一段的炭化溫度，炭化時(shí)間以減少灰分的產(chǎn)生，并通過高溫?zé)峤馓岣咛炕紫睹芗?，增大孔隙尺寸，除去灰分和揮發(fā)分，讓麻桿在適合的炭化溫度下達(dá)到高產(chǎn)高質(zhì)的目的。 4、冷卻：將麻桿炭顆粒冷卻。 5、出炭：冷卻后的麻桿炭顆粒從出料口流出。 6、包裝：裝入包裝，防止雜質(zhì)或污染物進(jìn)入。

如何選擇臥式炭化爐,及其炭化工藝對炭品的影響？這個(gè)問題不僅是客戶考慮到的，我們炭化爐生產(chǎn)廠家也在考慮。我們根據(jù)實(shí)際情況，為廣大客戶提供良好的解決方案。 以今日的榆林為例，那里大面積的土地被沙漠覆蓋，植被覆蓋率低。曾經(jīng)是一個(gè)貧困地區(qū)，后來大量煤炭資源的勘探開發(fā)，使曾經(jīng)貧窮落后的地方經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)了快速增長。榆林的煤炭儲量占全國煤炭總儲量的五分之一，但蘭炭揮發(fā)份低，難以引燃，無法很好地燃盡。通過環(huán)保型炭化爐進(jìn)行提質(zhì)改性，可以達(dá)到良好的燃燒效果。 炭化爐的選擇主要考慮以下因素： 1、生產(chǎn)能力和成本：選擇適合企業(yè)生產(chǎn)需求的炭化爐，既能滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求，又能同時(shí)降低成本。 2、環(huán)保要求：炭化生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的污染氣體，如二氧化硫、一氧化碳等。選擇環(huán)保要求高的炭化爐可以減少污染，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)。 3、原料來源：不同原料來源對炭化爐的選擇也有影響，如木質(zhì)纖維、生物質(zhì)、煤炭等，選擇不同來源的原料可以生產(chǎn)出不同類型和品質(zhì)的炭化產(chǎn)品。 4、操作工藝：不同操作工藝對炭化爐的選擇也有影響，如成型工藝、干燥工藝等，選擇合適的操作工藝可以提高炭產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量。 不難看出，選擇一臺合適的炭化爐，既可以滿足企業(yè)生產(chǎn)需求，同時(shí)也可以降低成本和減少污染。在這一點(diǎn)上，我們生產(chǎn)的炭化爐勝出。

臥式炭化爐作為前期炭化的熱源，對氣化式炭化爐炭化罐內(nèi)原料：機(jī)制棒、原木、板材 、按樹皮、松果、木頭塊等進(jìn)行加熱炭化。炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣全部回收，再通 過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利 用自體產(chǎn)生的可燃?xì)馊紵泽w，新型臥式炭化爐原理，達(dá)到節(jié)能的效果。整個(gè)生產(chǎn)過程中沒有煙氣排放，達(dá) 到要求。炭化爐為臥式圓柱體，有主爐、炭化罐、煙霧回收管道、煙塵凈化處理系統(tǒng)、裝出碳設(shè)備五大部分組成。1. 主爐：是由加溫室、爐體、保溫層構(gòu)成。2. 炭化罐：是由耐高溫鋼板做成的罐體、密封蓋組成的圓柱型罐體，為了便于長途運(yùn)輸分別可進(jìn)行整體套裝。3. 煙霧回收管道：是通過管道，把裝有原木的炭化罐在主爐內(nèi)受熱炭化時(shí)（干餾）產(chǎn)生的煙霧進(jìn)入凈化裝置進(jìn)行冷卻凈化、凈化后（可燃性氣體）送入主爐燃燒室燃燒--氣流炭化。4:該凈化裝置是有一個(gè)雙層隔離U型通道構(gòu)成，其目的就是在炭化室內(nèi)產(chǎn)生的煙霧在沒有產(chǎn)生可燃?xì)怏w之前排水分、過濾焦油的。這樣拍出來的煙霧基本上不會對空氣造成污染、大部分是水蒸汽。