云浮新興循環(huán)水管道帶壓封堵-高爐煤氣帶壓開孔施工

管道帶壓堵漏一般常用以下方法：
1、以雙快水泥、堵漏王、速凝型“水不漏”、水玻璃等無機(jī)速凝止水材料為主的堵漏方法；
2、以水溶性聚氨酯化學(xué)注漿液、油溶性聚氨酯化學(xué)注漿液等有機(jī)化學(xué)漿液為主的堵漏方法；
3、以橡膠、遇水膨脹橡膠為主的嵌入式堵漏方法；
4、以速凝無機(jī)材料、埋管泄壓、化學(xué)注漿等綜合治理的堵漏方法； 以上都可以在有水壓情況下操作施工，具體采用哪一種方法，要看滲漏大小、滲漏部位等現(xiàn)場情況。
管道帶壓堵漏用什么方法比較好？可以不停工，又快速的。
管道帶壓堵漏就用管道修補(bǔ)器，金明管道修補(bǔ)器對漏點(diǎn)、砂眼、破損處都可帶壓堵漏，操作方便、安裝快速，可迅速挽回經(jīng)濟(jì)損失。管道修補(bǔ)器比起傳統(tǒng)的堵漏工具使用壽命更久，密封效果更好，易于操作，安全方便。
　一、帶壓開孔要求電熔連接的特殊情況
　　《聚燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》（CJJ63—2008）規(guī)定：不同級別和熔體質(zhì)量流動速率（MFR）差值（條件是190℃、5kg）不小于0.5g/min的聚原料制造的管材、管件和管道附屬設(shè)備，以及焊接端部標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）不同的聚燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，采用電熔連接。公稱直徑小于90mm的PE管道宜采用電熔連接（因?yàn)楣軓捷^小的管材，在采用熱熔對接焊時(shí)其焊接斷面尺寸較小，不能焊接強(qiáng)度，因而只能采用電熔承插焊接）。
二、帶壓開孔電熔連接的質(zhì)量影響因素
　　《PE燃?xì)怆娙酃芗娙圻B接耐氣密性的研究》對注塑PE100電熔管件進(jìn)行了熔接測試，得到結(jié)論：隨著通電時(shí)間的延長，PE燃?xì)怆娙酃芗蜌饷苄圆粩嗌撸?dāng)通PE燃?xì)怆娙酃芗?、管材電熔連接的耐氣密性達(dá)到后，隨著通電時(shí)間的繼續(xù)延長，PE燃?xì)怆娙酃芗?、管材電熔連接的耐氣密性反而開始降低。這主要是因?yàn)椋寒?dāng)通電時(shí)間過短時(shí)，管材、管件之問沒有充分熔融，管材、管件之間存在縫隙；通電時(shí)間過長，管材、管件之間熔融過頭，冷卻后產(chǎn)生空洞；只有通電時(shí)間適中時(shí)，管材、管件之間才不會存在縫隙和產(chǎn)生空洞，PE燃?xì)夤芗?、管材電熔連接的耐氣密性達(dá)到。
隨著銅電阻絲電阻的升高，PE燃?xì)夤芗蜌饷苄圆粩嗌?，?dāng)銅電阻絲電阻升高到值后，PE燃?xì)夤芗?、管材電熔連接的耐氣密性趨于穩(wěn)定。這主要是因?yàn)椋寒?dāng)銅電阻絲電阻過低時(shí)，電阻絲發(fā)熱量不夠，管材、管件塑料樹脂不能充分熔融，使得管材、管件之間存在縫隙。管材、管件的MFR越接近，其相容性越好，管件電熔連接后氣密性越好。管材、管件之間配合尺寸增大，電熔連接后耐氣密性降低，只有管材、管件配合尺寸在0.05～0.20mm之間時(shí)，電熔后才不會產(chǎn)生縫隙和空洞，電熔連接后耐氣密性良好。

帶壓開孔，是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、的在役管線維搶修技術(shù)，適用于水、原油、成品油、化工介質(zhì)、天然氣等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)）。
并且此操作是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時(shí)管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。增加分支管道，用于輸入或輸出物料設(shè)置溫度監(jiān)測點(diǎn)為設(shè)備（封堵設(shè)備）提供連接點(diǎn)，開孔時(shí)無需停產(chǎn)不影響產(chǎn)量和物料供給 石化行業(yè)： 烴類－原油和重油 輕油、柴油、煤油、石油、機(jī)油 易燃易爆有毒氣體多種化工產(chǎn)品。
開孔封堵:是堵漏業(yè)四堵行業(yè)里的一堵,全稱為"不動火不停產(chǎn)快速帶壓開孔封堵行業(yè)"簡稱開孔封堵行業(yè)或開孔封堵，開孔封堵行業(yè)內(nèi)主要有帶壓開孔、帶壓封堵、帶壓割管”三項(xiàng)技術(shù)工藝，20多種和產(chǎn)品。

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