選用繩夾時，U型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距應(yīng)比鋼絲繩直徑大1~3mm左右，凈距偏大會使卡扣連接卡不緊鋼絲繩，造成滑動而發(fā)生事故。

由六股或以上的細鋼索擰成。這些鋼索經(jīng)過變形器后會變成螺旋形，然后絞繩機會把這些鋼索沿著繩心絞成一大股，通過壓線瓦軋制后就形成了捻制緊密的股繩。在合繩的過程中，還會在繩索上涂一層防銹潤滑油脂，以增加鋼絲繩的使用壽命。

鋼絲繩的防腐處理
鋼絲繩生產(chǎn)出來后還需要進行磷化處理、將鋼絲繩浸泡在一定濃度的碳酸銀溶液中，它的表面會形成一層防腐蝕的薄膜，經(jīng)過這種處理的鋼絲繩抗氧化能力、和強度都得到了提升。

鋼絲繩的力學(xué)性能測試
在制作完成之后，鋼絲繩還要經(jīng)過力學(xué)性能、抗拉強度和抗疲勞性能的測試。目前常見的辦法就是整繩破斷拉力試驗，用拉力機拉住繩索兩端，在繩索斷裂時確定它的破斷拉力的大小，只有強度符合標(biāo)準才可以投入橋梁建設(shè)中。

為了提高鋼絲性能，工人還會在鋼絲表面涂上一層合金涂料，比如鋅、鋁合金等。另外在這個階段質(zhì)檢人員還會對鋼絲的強度、韌性等各方面進行性能檢測，檢測合格的鋼絲才可以進入鋼絲繩的生產(chǎn)階段。

它的原理和擰麻繩相同，主要有拉絲、捻股及合繩三個工序。先將這些鋼絲拉成統(tǒng)一的粗細，然后一一排列，通過分線盤后變形器等機器將鋼絲擰成小股鋼索，隨后就進入了合繩階段。