PTC陶瓷加熱器。以熱傳導為主。其特點是通過電極板(導電兼?zhèn)鳠峁δ埽惭b于PTC發(fā)熱元件表面)、導熱蓄熱板、絕緣層(隔電兼?zhèn)鳠幔┑榷鄬觽鳠峤Y(jié)構(gòu)(有些還附有導熱膠)將PTC元件所發(fā)出的熱量傳到被加熱的物體上。
體積小、功率大:加熱器首要采用集束式管狀電熱元件。熱呼應快、控溫精度高,綜合熱。加熱溫度高:加熱器設計高任務溫度可達850℃。介質(zhì)出口溫度均勻,控溫精度高。使用范圍廣、適應性強:該加熱器可用于防爆或通俗場所,防爆品級可達dⅡB級和C級,耐壓可達20MPa。壽命長、牢靠性高:該加熱器采用非凡電熱資料制造,設計外表功率負荷低,并采用多重維護,使電加熱器安全性和壽命大大提升。可全主動化節(jié)制:依據(jù)要求經(jīng)過加熱器電路設計,可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數(shù)主動節(jié)制,并可與機算機聯(lián)網(wǎng)。節(jié)能效果明顯,電能發(fā)生的熱量可傳給加熱介質(zhì)。
電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)根據(jù)輸出口的溫度傳感器數(shù)據(jù)主動調(diào)整電加熱器輸出功率,使輸出口的介質(zhì)溫度均勻;當發(fā)熱元件溫度超過一定值時,發(fā)熱元件自身的過熱保護系統(tǒng)立刻斷開加熱電源,防止加熱物料超溫惹起蛻變、結(jié)焦、碳化,嚴重時導致發(fā)熱元件燒壞,有效提升電加熱器使用壽命。
加熱管的漏電與解決方法介紹: 原因 1、未接好地線; 2、電熱管絕緣損壞(這個可能就是絕緣氧化鎂粉的問題,或者接頭絕緣性問題); 3、電熱管燒壞與杯體短路; 4、清潔不當,水碰到不銹鋼電熱管的接線柱; 5、電路導線脫落與杯體相碰; 6、電熱插座或電源插頭污垢太多; 7、水質(zhì)太差,結(jié)水污嚴重;
適用于加熱空氣、油、水、化學介質(zhì)、熱壓模,熔化鹽、堿及低熔點合金等。具有熱、使用壽命長、機械強度高、安裝方便、安全可靠等特點。 分類 1、按照出線方式分類,可以分為單頭電熱管和雙頭電熱管。 2、按照材質(zhì)分類,可以分為不銹鋼電熱管、石英電熱管、鐵氟龍電熱管、鈦電熱管 3、按照外形分類,可以分為直型電熱管、U型電熱管、L型電熱管、W型電熱管、翅片電熱管、異型電熱管 4、按照用途分類,可以分為干燒電熱管和水燒電熱管 5、按照加熱方式分類,可以分為常規(guī)電阻加熱管和輻射電熱管
加熱管的設計計算,一般按以下三步進行: 1、計算從初始溫度在規(guī)定的時間內(nèi)加熱至設定溫度的所需要的功率 2、計算維持介質(zhì)溫度不變的前提下,實際所需要的維持溫度的功率 3、根據(jù)以上兩種計算結(jié)果,選擇加熱器的型號和數(shù)量??偣β嗜∫陨隙N功率的大值并考慮1.2系數(shù)。 公式: 1、初始加熱所需要的功率 KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2 式中:C1C2分別為容器和介質(zhì)的比熱(Kcal/Kg℃) M1M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量(Kg) △T為所需溫度和初始溫度之差(℃) H為初始溫度加熱到設定溫度所需要的時間(h) P終溫度下容器的熱散量(Kw) 2、維持介質(zhì)溫度抽需要的功率 KW=C2M3△T/864+P 式中:M3每小時所增加的介質(zhì)kg/h 3.加熱管環(huán)境性能曲線
根據(jù)客戶的電熱設備選用加熱管的形狀。 不銹鋼加熱管的形狀千變?nèi)f化,簡單的是直棒,U型再到異型。具體情況采用具體形狀的電熱管。 加熱管功率計算的性能曲線 根據(jù)客戶的加熱管的使用情況來確定加熱管的壁厚 一般加熱管的壁厚都采用的是0.8mm,不過根據(jù)加熱管的工作環(huán)境,比如水壓大的情況下,需要采用壁厚厚點的無縫不銹鋼管來制作電熱管。
加熱管為什么很多外觀上相似,而價格會有很大的誤差呢?那就是在于里面的內(nèi)部材質(zhì),內(nèi)部重要的2種材質(zhì)就是絕緣粉以及合金絲。絕緣粉,差的會用石英砂,好的會用到絕緣改性氧化鎂粉。另外,合金絲,一般的用鐵鉻鋁,根據(jù)管子制作的要求與檔次,可以采用鎳鉻合金絲。正所謂,一分錢,一分貨。建議廣大客戶,不要貪圖便宜,以免購買劣質(zhì)產(chǎn)品。
在不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲,在空隙部分填入導熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉,結(jié)構(gòu)不但,熱,發(fā)熱均勻,高溫電阻絲中有電流通過時,產(chǎn)生的熱通過氧化鎂粉向金屬管表面擴散,再傳遞到被加熱件或空氣中去,達到加熱的目的。