型號
XL-3310
工作平臺
單工作平臺 Single platform
軸動速度
0-500mm/s
運動精度
XYZ軸
±0.01mm
R軸
±0.02°
溫度控制
50℃－550℃
溫控精度
±2℃（無空氣流動，無負載）
送錫速度
０－50mm/s
適用錫絲直徑
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作臺負載
8㎏
程序存儲
大于100組
驅動方式
精密步進+同步帶
控制系統(tǒng)
PLC + PID
通訊口
USB
烙鐵頭數(shù)量
1個/2個(可定制)
溫控器
單/雙輸出
送錫機構
單、雙送錫機構
環(huán)境溫度
0－40℃
相對濕度
20％－90％
氣源
0.4~0.6Mpa
電源
220V 50Hz
重量
約30㎏


自動焊錫機介紹
1、采用480 X 272像素、1600萬色真彩色5寸液晶顯示屏式手持式編程器，可視性強，讓操作菜單界面及開機畫面的內容更加豐富。
2、且U盤程序拷貝功能，可在線/離線編程
3、龍門桌面式構架，穩(wěn)定可靠
4、化的送錫控制軟件，佳的焊錫效果
5、國內400W大功率高頻發(fā)熱芯，更迅速的回溫，焊接質量更穩(wěn)定
6、步進電機驅動的送錫器使送錫精度更高
7、內存容量大，且數(shù)字顯示，可存儲999組不同的焊接程序，且不同機臺之間的程序可以相互拷貝。
8、焊錫參數(shù)設置以編程點的方式設置，可實現(xiàn)在同一個焊錫加工過程中不同區(qū)域有不同的焊錫參數(shù)設置。


自動焊錫機用途：
適用于汽車電子,數(shù)碼,電子,電聲,LCD,線路板等生產行業(yè),連接器、RJ/網(wǎng)絡變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達等焊接。

型號
XL-221 221R
XL-331 331R
XL-5331 5331R
溫控系統(tǒng)
WELLER
WELLER
WELLER
調溫范圍
0-500℃
0-500℃
0-500℃
溫度誤差
±2℃
±2℃
±2℃
范圍X/Y/Z(mm)
200/200/100
300/300/100
500/300/300/100
大負載
15kg
15kg
15kg
移動速度 (mm/sec)
0mm--500mm
0mm--500mm
0mm--500mm
分解能力
0.01 mm/Axis
0.01 mm/Axis
0.01 mm/Axis
重復精度
± 0.02 mm/ Axis
± 0.02 mm/ Axis
± 0.02 mm/ Axis
程序記錄模式
至少100、每組5000 points
至少100、每組5000 points
至少100、每組5000 points
顯示方式
LCD教導盒
LCD教導盒
LCD教導盒
馬達系統(tǒng)
日本微步進級精密馬達
日本微步進級精密馬達
日本微步進級精密馬達
傳動方式
同步帶/絲桿
同步帶/絲桿
同步帶/絲桿
運動補間功能
3 axis
3 axis
3 axis
輸入電源
全電壓AC110V ~ 220V
全電壓AC110V ~ 220V
全電壓AC110V ~ 220V
外部控制接口
RS232
RS232
RS232
外形尺寸
540*580*650
730*580*650
730*580*650
本體重量(kg)
40 KG
45 KG
50KG


一、我們的產品優(yōu)勢
1、簡單的編程方式，可以直接輸入焊點坐標，可示教再現(xiàn)焊點坐標位置，簡單操作示教盒，即可引導運動末端到達焊點位置
2、多軸聯(lián)動機械手，全部采用精密步進馬達驅動及運動控制算法，有效提升運動末端（烙鐵頭）的定位精度和重復精度。
3、靈活多樣的焊錫方式，同時支持點焊和拖焊，全部工藝參數(shù)可由用戶自行設置，以適應各種高難度作業(yè)和微焊錫工藝
4、單雙Y軸可選擇，單雙焊錫頭可選擇，生產效率更高，速度更快，前工序放產品，后工序取產品，真正做到無人看管操作。
5、使用進口WELLER溫度控制,能夠在較低溫下焊接,讓您的產品不會因為溫度太高而損壞。
6、穩(wěn)定的WELLER系統(tǒng)能夠讓烙鐵頭所設定的溫度保持穩(wěn)定,不會因為熱量被零件或是PC板吸走而需要等待烙鐵頭回溫,在自動化作業(yè)時才不會因為這種現(xiàn)象造成焊接質量不良


適用領域：
a/半導體產品LSI、光學產品照相機、攝像頭等。
b/電子、機械零部件印刷主板、小型開關、可變電阻器、LCD、磁頭、PCB、繼電器、連接器、變壓器等
c/一般性家電產品DVD、音頻設備、汽車導航系統(tǒng)、電視游戲機、收音機、洗衣機、吸塵器等。
d/精密機器、電器產品VTR、錄像照相機、電子鐘表、個人電腦、PDA、打印機、復印機、計算器、液晶TV、器械等。
e/大型機械產品摩托車、汽車、船舶、、人造衛(wèi)星等。
f/事務用品、一般性消費打字機、玩具、樂器、CD、電池、燈泡、LED燈等


南京新松自動化科技有限公司是生產自動焊錫機廠家，本頁面為您介紹關于：自動點焊錫機、自動焊錫設備用途簡介等問題的詳細解讀，如有疑問請電詢

型號
XL-3310
電源
110/220V AC
溫控臺功率/機臺功率
150W/350W
加熱溫度范圍
50℃ ～ 500℃(工作模式選擇)
機臺軸數(shù)
3 軸
可移動動范圍
X 軸
300mm
Y 軸
300mm
Z 軸
100mm
移動動速度(快）
X 軸
500 mm/sec
Y 軸
500 mm/sec
Z 軸
500 mm/sec
重復精度
X 軸
±0.02 mm
Y 軸
Z 軸
示教文件容量
多999個文件，單文件多1000個點
適用錫絲直徑
0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.6 (mm)


設備主要優(yōu)點：
1、全面三維支持，包含三維直線、三維圖形示教、三維自定義陣列等功能。
2、高度可靠的金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更安全。輸入設定參數(shù)更安全快捷方便.機器替代手工效力更高輕巧靈活。
3、操控容易新手二小時熟練，可節(jié)省50%人力。不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小可調。
4、特別適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線路板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對接等。
5、自動焊錫機主要是替代重復性的簡單的手工焊接動作。大的優(yōu)勢是焊點一致性好，品質穩(wěn)定，針對某些產品效率會有顯著提高。
6、提供單步運行、整體加工、循環(huán)自動加工多種加工模式。自定義陣列功能，輕松應付模具偏差。
7、群組功能?？煽焖購椭?、、修正、陣列、平移多個點。
8、的文件連接功能。可實現(xiàn)復雜的多層不規(guī)則陣列與非陣列圖形交織加工。
9、可單對孤立點進行出料量的控制，一次修改任意多個孤立點的參數(shù)。


焊錫機器人在以下應用領域發(fā)揮其重要作用：
一．在航天、航空、、汽車和通信等行業(yè)，為了追求焊點在極限條件下的可靠性，通孔元器件仍然是佳選擇（表貼元器件的焊接是在一個面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整個元器件的引腳，從力學角度衡量可靠性更佳）。
二．因對溫度敏感而無法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達等。
三．混裝電路板、軟硬結合板、剛柔結合板、具有立體結構或堆疊實際的目標板限制了回流焊與波峰焊等生產設備的使用。
四．小批量生產、試產時，不會使用復雜的生產方式和昂貴的大型設備。
五．企業(yè)由于勞動力成本、熟練焊錫工人的流失、效率低下、焊錫耗材的無端浪費等方面的原因，使用機器作業(yè)代替人工焊接是佳選擇。


南京新松自動化科技有限公司是生產自動焊錫機廠家，本頁面為您介紹關于：自動點焊錫機、自動焊錫設備用途簡介等問題的詳細解讀，如有疑問請電詢

波峰焊錫渣的處理措施應用形式有哪幾種？
1．外表氧化膜
錫爐中的熔融焊料在高溫下，經過其在空氣中的暴出面和氧彼此觸摸發(fā)作氧化。這種氧化膜要構成于錫爐中相對停止的熔融焊料外表呈皮膜狀，要成分是SnO。只需熔融焊料外表不被損壞，它能起到阻隔空氣的效果，維護內層熔融焊料不被持續(xù)氧化。
2．黑色粉末
這種粉末的顆粒都很大，發(fā)生于熔融焊料的液面和機械泵軸的交界處，在軸的周圍呈圓形散布并堆積。軸的高速旋轉會和熔融焊料發(fā)作沖突，但因為熔融焊料的導熱性很好，軸周圍熔融焊料的溫度并不比其它區(qū)域的溫度高。黑色粉末的構成并不是應為沖突溫度的升高所構成的，而是軸旋轉構成周圍熔融焊料面的漩渦，氧化物受沖突隨軸運動而球化。
3．氧化渣
機械泵波峰發(fā)作器中，存在著劇烈的機械拌和效果，在熔融焊料槽內構成劇烈的漩渦運動，再加上描繪的不合理構成的熔融焊料面的劇烈翻滾。這些漩渦和翻滾運動構成的吸氧表象，空氣中的氧不斷被吸入熔融焊料內部。因為吸入的氧有限，不能使熔融焊料內部的氧化進程進行得像液面那樣充沛，因而在熔融焊料內部發(fā)生很多銀白色沙粒狀的氧化渣。
波峰焊錫爐如何保養(yǎng)，可分四部份：
1．機械部分：如果機臺運轉時太長，未保養(yǎng)，點檢會出現(xiàn)螺絲松脫，齒輪牙輪密和度不好，鏈條速度減慢，傳動軸可能生銹導致軌道變形，會導致掉板、卡板現(xiàn)象，出現(xiàn)爐后品質不良，軌道水平變形等狀況。既影響了機械的本身性能又浪費了生產時間。
2．發(fā)熱管部分：如果使用時間過長未對發(fā)熱管保養(yǎng)和更換，會出現(xiàn)發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻，發(fā)熱管老化，斷裂，SMT回流焊爐會影響貼片元件的熔錫焊接效果。這樣既對品質沒有又浪費了生產時間，更會增加機械成本、人工成本和物料成本。
3．電氣部分：如果機臺連轉時太長未保養(yǎng)，檢修或未更換一些部件，會產生電氣部件，電線的絕緣電阻，使之導電性能不強，接觸不良，在通電時會拉孤光，短路，此時電路中的電流會成倍增長，可能燒壞電氣部件，儀表。不謹使機械設備電氣嚴重受損，耽誤生產而且對人體的傷害后果難以預測。
4．噴霧部份：如果長時間生產不對噴霧系統(tǒng)進行保養(yǎng)會導致光電感應失靈，PLC程序控制不準確，與軌道馬達噴霧馬達同步的識碼器識別資料不準確、噴霧馬達速度減慢等故障。
波峰焊錫爐此故障會影響助焊劑噴霧不均勻，噴嘴堵塞，壓力不夠，流量減少，助焊劑水分增多等現(xiàn)象。不僅影響了爐后的品質還增加了爐后檢修人員。

自動焊錫機體積小，不占空間，全自動焊錫機價格，操作方便，溫度、送絲速度、錫量多少都可以調，適合焊接各類電子線路板、LED燈串、線插頭、數(shù)據(jù)線、耳機線、電子元器件等，自動焊錫機的種類及規(guī)格有很多，而且可以根據(jù)產品工件大小定制非標焊錫機，來滿足客戶生產需求，提高焊錫質量和效率。

自動焊錫機的特點：
1、雙頭同時焊接，一次焊兩個產品，效率翻倍；
2、雙平臺交替運行，一邊焊接產品，一邊取放產品，節(jié)省了取放產品時間；
3、簡單的編程方式，可以直接輸入焊點坐標，可示教再現(xiàn)焊點坐標位置
4、多軸聯(lián)動機械手，全部采用精密步進馬達驅動及運動控制算法
5、靈活多樣的焊錫方式，同時支持點焊和拖焊，全部工藝參數(shù)可由用戶自行設置
6、單雙Y軸可選擇，單雙焊錫頭可選擇，生產效率更高，速度更快
7、使用進口WELLER溫度控制,能夠在較低溫下焊接
8、穩(wěn)定的WELLER系統(tǒng)能夠讓烙鐵頭所設定的溫度保持穩(wěn)定
9、快速加溫迅速降溫，室溫至所設定的溫度300℃只需10s
10、高強度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化。
11、 數(shù)百種以上的烙鐵頭形式,可針對客戶的需求設計各種不同的烙鐵頭。
12、±0.02㎜的精度,在生產的過程中確保焊接位置的準確性
13.具有位置校正、復制、陣列、自動定位等功能,機器操作簡單快捷
14.焊接過程多參數(shù)設定,充分焊接質量.
15.采用觸摸屏,基于windows操作系統(tǒng),操作簡單 .