發(fā)泡劑（Foaming Agent）是一種能夠產(chǎn)生大量氣泡并穩(wěn)定泡沫的化學(xué)物質(zhì)。它們廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，包括建筑、消防、化工、食品、醫(yī)藥等。

水泥發(fā)泡劑穩(wěn)泡注意事項(xiàng)嗎
水泥發(fā)泡機(jī)做出的漿料不會出現(xiàn)坍塌、破裂、泌水、起皮等現(xiàn)象泡沫存在的時間長，穩(wěn)定性好，不易破滅。主要控制這一原因的是水泥發(fā)泡劑，水泥發(fā)泡劑的好壞直接影響泡沫混凝土的質(zhì)量，那么影響水泥發(fā)泡劑質(zhì)量有哪些因素呢?
1、氣泡膜層厚度
氣泡液膜厚度太小，則機(jī)械強(qiáng)度低，抗外力作用差，容易破裂;氣泡液膜過厚，泡間水過多，導(dǎo)致泡沫泌水性過高，同時液膜過厚會使排液加快，也容易導(dǎo)致破泡。因此，氣泡膜層厚度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)。
3、粘度
氣泡液膜的強(qiáng)度是決定泡沫穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素，而液膜的強(qiáng)度取決于表面吸附膜的堅固性，其堅固性與表面粘度相關(guān)，表面粘度越高，所形成的泡沫壽命越長。另一方面，液體本身的粘度越高，液體從液膜中溢出的速度越慢，從而增強(qiáng)了泡沫穩(wěn)定性。
4、表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)
表面活性劑的疏水鏈應(yīng)鏈長適中，以其在液膜表面形成的吸附膜具有較高的黏度;表面活性劑的親水基具有較強(qiáng)的水化能力，可以使泡沫液膜中高流動度的自由水變成流動性較差的束縛水，從而提高液膜的黏度。
5、表面電荷
當(dāng)氣泡液膜兩表面帶有同種電荷，則互相排斥，可防止液膜受擠壓變薄以致破裂。
6、泡沫自我修復(fù)能力
泡沫液膜在受到外力作用時會使液膜局部厚度變薄，易發(fā)生破泡，當(dāng)發(fā)泡劑吸附于液膜表面時可以起到抗表面擴(kuò)張及收縮的能力，使液膜厚度復(fù)原，強(qiáng)度恢復(fù)，實(shí)現(xiàn)表面張力的自我修復(fù)。
7、液體表面張力
較低的液體表面張力利于泡沫形成，但無法泡沫穩(wěn)定性。蛋白發(fā)泡劑由于液體表面張力較高，雖然發(fā)泡倍數(shù)較低，但發(fā)出的泡沫具有較高的穩(wěn)定性。

水泥發(fā)泡劑的知識你真正了解多少？
1、 充分了解水泥發(fā)泡劑的類型
不同類型的發(fā)泡劑有著不同的起泡力，泡沫穩(wěn)定性也不盡相同，因此使用過程中也有一定局限性。只有了解了發(fā)泡劑的類型后，對其性能特點(diǎn)才有所了解，選擇發(fā)泡劑時才有的可矢。
2、認(rèn)真掌握發(fā)泡劑的技術(shù)指標(biāo)
衡量發(fā)泡劑質(zhì)量好壞的指標(biāo)主要有起泡力、泡沫堅韌性、泌水量等。起泡力反映的是發(fā)泡液起泡的能力，可用起泡高度和發(fā)泡倍數(shù)來表示，起泡高度越高、發(fā)泡倍數(shù)越大，說明發(fā)泡劑的起泡力越強(qiáng)。
3、 認(rèn)真了解發(fā)泡劑的使用方法
市場上的發(fā)泡劑一般濃度較大，使用時需要用一定比例的水稀釋成發(fā)泡液，然后由發(fā)泡液發(fā)成泡沫。發(fā)泡液的濃度與發(fā)泡效果關(guān)系密切，濃度太高太低都會影響發(fā)泡效果，只有合適的濃度才會得到高的發(fā)泡倍數(shù)與的泡沫。
4、發(fā)泡劑生產(chǎn)特性
⑴發(fā)泡速度要適當(dāng)，過快過慢都會影響混凝土質(zhì)量。
⑵生成的氫氣氣泡直徑要小而且分散均勻。尤其是水泥漿全容積狀態(tài)下澆注入模，更需分散均勻，才能澆模質(zhì)量。
⑶產(chǎn)生氣體時不得影響水泥的凝結(jié)和固化。如果延緩水泥凝結(jié)，會招致水泥強(qiáng)度下降或產(chǎn)生水泥異常凝結(jié)現(xiàn)象。

植物性水泥發(fā)泡劑選用進(jìn)口天然植物高分子材料為原料，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)生成，產(chǎn)品呈淺黃色的純凈透明油狀液體 [3]。對硬水不敏感，、無味、無沉淀物。pH值接近中性，對水泥和金屬無腐蝕性，對環(huán)境不產(chǎn)生污染。該發(fā)泡劑耐儲存、不易變質(zhì)，具有的起泡能性，泡沫豐富，泡沫的穩(wěn)定性適中。用該發(fā)泡劑制作發(fā)泡水泥具有耗用量少、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，每桶發(fā)泡劑（200kg）可生產(chǎn)發(fā)泡水泥500立方米左右，所以被大量的應(yīng)用于地暖工程以及屋面保溫工程中，可顯著地降低施工成本。

有機(jī)發(fā)泡劑存在的問題是：（1）發(fā)氣量小，一般僅是無機(jī)發(fā)泡發(fā)泡劑的15%-30%，殘渣量大，其中包括水和揮發(fā)性物質(zhì)，有時會有臭味和表面噴霜；(2）發(fā)泡的分解發(fā)熱量大，難以去除，尤其在制品壁厚度大的情況下，會使內(nèi)部塑料過熱而分解，降低性能；（3）發(fā)泡劑幾乎都是易燃品，分解溫度低，儲存和使用均應(yīng)小心。
理想的化學(xué)發(fā)泡劑應(yīng)滿足下列要求：
1、分解產(chǎn)生氣體的溫度范圍應(yīng)當(dāng)狹窄
2、釋放氣體的速度應(yīng)快，發(fā)氣率應(yīng)能控制
3、釋放出來的氣體應(yīng)，無腐蝕，不燃燒，以氮?dú)夂枚趸家部梢?，還可以試二氧化氮，但二氧化氮?dú)怏w有腐蝕性，好不用
4、化學(xué)發(fā)泡劑應(yīng)容易分散均勻，能同塑料混熔者為佳。
5、，存儲穩(wěn)定，。
6、分解后的殘渣應(yīng)，無色，無嗅，也不會影響塑料的物理，化學(xué)性能以及力學(xué)性能，且呈化學(xué)惰性，不影響塑料的熔融速率和固化。
7、分解時不應(yīng)大量放熱，不影響塑料熔融及固化。
8、分解后的殘渣同樹脂相容性好，不發(fā)生殘渣噴霜或滲析現(xiàn)象。
9、發(fā)泡劑的分解溫度同樹脂的熔融溫度應(yīng)一致。
以上是發(fā)泡劑選擇的要點(diǎn)，具體要根據(jù)所需要的條件來選擇。
發(fā)泡混凝土每立方要多少發(fā)泡劑
發(fā)泡劑在每立方泡沫混凝土中大概用0.5公斤左右，水泥用量的話，主要根據(jù)生產(chǎn)泡沫混凝土的用途不同來控制。發(fā)泡水泥是通過發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機(jī)械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經(jīng)過發(fā)泡機(jī)的泵送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆施工或模具成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料，特點(diǎn)是在混凝土內(nèi)部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和保溫隔熱化。
主要特點(diǎn)：
1）熱阻約為普通混凝土的10-20倍。
2）相當(dāng)于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可減輕建筑物整體荷載。
3） 不需留界隔縫和透氣管。發(fā)泡水泥
4）發(fā)泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。
5）發(fā)泡水泥中含有大量的立氣泡，且分布均勻，是普通混凝土的5倍，具備有效隔音的功能。
6） 抗壓性：抗壓強(qiáng)度為0.6-25.0MPA。
7） 耐水性：現(xiàn)澆發(fā)泡水泥吸水性較小，相對立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。
8） 耐久性：與主體工程壽命相同。
9） 施工簡單：只需使用水泥發(fā)泡機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)垂直高度200米的遠(yuǎn)距離輸送，工作量為150—300M3/工作日。
10） 生產(chǎn)加工性：發(fā)泡水泥不但能在廠內(nèi)生產(chǎn)成各種各樣的制品，而且還能現(xiàn)場施工，直接現(xiàn)澆成屋面、地面和墻體，并可進(jìn)行鋸、刨、釘、鉆孔等加工。
11） 環(huán)保性：發(fā)泡水泥所需原料為水泥和發(fā)泡劑，發(fā)泡劑為中性，不含苯、等有害物質(zhì)，避免了環(huán)境污染和消防隱患。
12） 經(jīng)濟(jì)性：綜合造價低。