聚氯乙烯螢丹底漆是工業(yè)防腐中應(yīng)用為廣泛的產(chǎn)品之一，適用于大氣環(huán)境下鋼鐵防銹，在一般防腐、化工大氣、海洋環(huán)境等防腐及耐候涂裝中廣泛應(yīng)用。螢丹底漆在防銹性能、附著力、機(jī)械性能、配套性能方面，均比較。
螢丹底漆為雙組份涂料，組分一由聚氯乙烯樹(shù)脂、螢丹、防銹顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為固化劑。
高固含量
含量高，可有效保護(hù)底材，大的增強(qiáng)防腐特性
陰保護(hù)
較高含量的防銹顏料具有陰保護(hù)作用，起到電化學(xué)防腐功能，同時(shí)生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用
可焊接性
帶涂層進(jìn)行焊接操作，不影響焊接的質(zhì)量，而且涂層不會(huì)因切割或焊接受到損傷
強(qiáng)附著力
漆膜對(duì)于噴砂處理的鋼材表面具有非常的附著力，涂層不脫落，粘附牢固
配套性能
含氟螢丹底漆作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)，涂層兼容性好
緩蝕保護(hù)
于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進(jìn)一步進(jìn)行，保護(hù)鋼材起到緩蝕作用

聚氯乙希含氟螢丹漆底漆配套什么面漆
在工業(yè)防腐蝕涂裝中具有的陰保護(hù)作用，特別適用于鋼結(jié)構(gòu)的重防腐蝕環(huán)境的保護(hù)。防腐工程的涂裝當(dāng)前主要采用復(fù)合涂層，例如底漆-中間漆-面漆的結(jié)構(gòu)，每種涂裝發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，依靠綜合特性來(lái)保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)。
聚氯乙希螢丹底漆常與環(huán)氧云鐵中間漆配套涂裝，中間漆具有強(qiáng)附著力，起到過(guò)渡的作用，由于大多數(shù)面漆都有一定的酸性，酸與鋅會(huì)發(fā)生反應(yīng)生成產(chǎn)物會(huì)導(dǎo)致層間附著力變差，因此應(yīng)避免環(huán)氧富鋅底漆與防腐面漆直接使用，加涂一道中間漆可以達(dá)到更好的效果。
面漆是整體涂層防護(hù)的關(guān)鍵，對(duì)面漆的要求耐候性、裝飾性、耐溶劑性等一系列性能。環(huán)氧富鋅底漆常用的配套面漆主要有氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆等，此類面漆的確定都是有據(jù)可循。
涂裝項(xiàng)目的環(huán)境分析、腐蝕物類型、光照強(qiáng)度、施工工藝、防腐年限等都是非常關(guān)鍵的因素，只有經(jīng)過(guò)的剖析才能選擇出合理的涂料產(chǎn)品以及配套體系。氟碳漆具有高耐候、自清潔的特性，保護(hù)時(shí)間長(zhǎng)久；丙烯酸聚氨酯漆具有成本優(yōu)勢(shì)、裝飾性、漆膜強(qiáng)韌；聚硅氧烷面漆固體含量高，揮發(fā)溶劑小，污染低。每種面漆都有其自身特有的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)結(jié)合涂裝施工和環(huán)境要求，才能判斷出選用哪種面漆較為適宜。

螢丹防腐底漆的優(yōu)勢(shì)
1、具有環(huán)氧樹(shù)脂基料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，由于環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中含有脂肪族羥基和醚健以及環(huán)氧基團(tuán)，可與相鄰界面之間的游離鍵反應(yīng)，形成比較牢固的化學(xué)鍵，使漆膜不僅具有優(yōu)良的力學(xué)性能，同時(shí)對(duì)金屬的黏附力強(qiáng);由于含有苯環(huán)和醚鍵，結(jié)構(gòu)致密，使漆膜具有良好的耐化學(xué)藥品性和耐油性。
2、聚氯乙希含氟螢丹漆揮發(fā)性有機(jī)物含量低，不會(huì)造成空氣污染，其以水作為分散介質(zhì),價(jià)格低廉、無(wú)氣味、不燃、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中性大大提高。
3、防腐性能，氧化產(chǎn)物又對(duì)涂膜起到一種封閉作用，更加強(qiáng)了涂膜對(duì)基體的保護(hù)。
4、含氟螢丹涂料干燥較快，在20℃和75%相對(duì)濕度下,一般10min可達(dá)指觸干,覆涂時(shí)間短，且能夠和大部分涂料重涂。如圖2所示，聚氯乙希螢丹面漆的配套性能較好，上面涂裝水性和溶劑型環(huán)氧面漆，經(jīng)過(guò)附著力測(cè)試，性能，涂膜狀態(tài)較好。
5、螢丹防腐底漆本身含有水分，可與潮濕底材表面的水分共同成為組成部分。
6、我司制備的螢丹防腐底漆具有較寬的施工環(huán)境，固化溫度可達(dá)5℃，施工濕度可達(dá)到85%。

產(chǎn)品介紹
聚氯乙希含氟螢丹漆是一種雙組分螢丹防腐底漆，符合SSPC標(biāo)準(zhǔn)-20油漆中鋅粉含量等級(jí)2有關(guān) 底漆成分的要求。也可以根據(jù)訂單要求，采用符合ASTM-D520標(biāo)準(zhǔn)的II類定制。
推薦用途 作為螢丹底漆，可廣泛用于經(jīng)過(guò)噴砂清理的鋼材表面。底漆與涂層體系配 套使用，能進(jìn)一步提高防腐蝕性能。
膜厚與涂布率
低 高 典型 干膜厚度（微米）
25 75 50 濕膜厚度（微米）
45 140 95 理論涂布率（平方米/公升）
21.2 7.1 10.6
物理特性
顏色：灰色
體積固體份（%）* 53 ± 2
閃點(diǎn) 25oC ± 2 （閉杯）
黏度 揮發(fā)性有機(jī)物含量 400 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3
光澤：平光
耐水性
耐磨性 很好
耐溶劑性 很好
柔韌性 好 *
按照ISO3233：1998（E）標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定。
表面處理
所有待涂裝表面應(yīng)當(dāng)清潔、干燥且無(wú)污物，表面應(yīng)當(dāng)按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。
裸鋼 清潔度：
磨料噴射清理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：2007）或在維護(hù)時(shí)采用壓噴射水處理至WJ 2（NACE No. 5/SSPC-SP 12）。
粗糙度：選用合適 磨料處理至符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 8503-2中關(guān)于粗糙度等級(jí)規(guī)定的細(xì)級(jí)。
涂有車(chē)間底漆的鋼材 清潔、干燥、完好經(jīng)認(rèn)可的車(chē)間底漆。
其它表面 該產(chǎn)品可用于其它底材。請(qǐng)咨詢：佐敦汪云說(shuō)天下。
底材溫度不可低于-5℃，并環(huán)境的空氣溫度至少3℃以上。
環(huán)境溫度和相對(duì)濕度的檢測(cè)應(yīng)當(dāng)在靠近作 業(yè)點(diǎn)的底材處進(jìn)行。
在非敞開(kāi)空間內(nèi)涂裝，有良好的通風(fēng)條件，以漆膜正常干燥。在溶劑沒(méi)有完全揮發(fā) 前，不可以通入熱風(fēng)，以避免只是涂層表層干燥和溶劑滯留。涂層沒(méi)有完全固化前，不宜受力。
施工條件
施工方式：噴涂 使用無(wú)氣噴涂。
刷涂 建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù)：
混合比（體積） 3:1
混合 涂裝前1/2小時(shí)，使用動(dòng)力攪拌器將3份體積量的A組分（基料）攪拌均勻，然后 邊攪拌邊往里加入1份體積量的B組分（固化劑），直至充分混合均勻，涂裝時(shí)需 持續(xù)動(dòng)力攪拌。
稀釋劑/清洗劑 佐敦17號(hào)稀釋劑 17
無(wú)氣噴涂的性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 15 MPa min (150 kp/cm2, 2100 psi.).
噴嘴孔徑 0.38 - 0.53 mm (0.015 - 0.021").
噴幅 40 - 80°
過(guò)濾器 經(jīng)常檢查并確保濾網(wǎng)清潔.
干燥時(shí)間
通風(fēng)狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數(shù)等因素均會(huì)相應(yīng)的影響干燥時(shí)間，
下表所列典型數(shù)據(jù)基于下列條件：
*通風(fēng)良好（室外或空氣自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上的單度涂層
底材溫度 -5°C 0°C 10°C 23°C 40°C
表干 6 小時(shí) 3 小時(shí) 15 分鐘 6 分鐘 3 分鐘
硬干 24 小時(shí) 12 小時(shí) 2 小時(shí) 1 小時(shí) 30 分鐘
固化 14 天 7 天 5 天 2 天
短覆涂間隔 1 24 小時(shí) 12 小時(shí) 2 小時(shí) 1 小時(shí) 30 分鐘
長(zhǎng)覆涂間隔
1,所推薦的覆涂間隔時(shí)間適用于經(jīng)常作為后道涂層與環(huán)氧富鋅漆配套的油漆品種。
2，在覆涂后度涂層前，涂層表面應(yīng)該干燥，無(wú)任何污染。
上述數(shù)據(jù)僅供，實(shí)際干燥時(shí)間/覆涂前的時(shí)間隔時(shí)間可長(zhǎng)可短，取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、下層油 漆、提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等等。完整的配套見(jiàn)相應(yīng)的配套表，該配套表包括了所有參數(shù)和條件。
典型油漆配套
環(huán)氧富鋅底漆0GY（Barrier 77 CN） =》1 x 25 - 75 μm 干膜厚度
可供選擇的后道涂層：例如環(huán)氧、丙烯酸或乙烯漆。
貯存 按照國(guó)家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開(kāi)熱源和火源。包裝容器保持密閉。
裝卸
小心處置。使用前攪拌均勻。在施工時(shí)應(yīng)持續(xù)攪拌以免較重的鋅粉顏料產(chǎn)生沉淀。
包裝規(guī)格
9升包裝單元
6.75升的 A組分（基料），采用10升的容器貯存；
2.25升的 B組分（固化劑），采用3升的容器貯 存。

螢丹防腐底漆特性
防腐性能，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高，具有陰保護(hù)作用，耐水性能。
該產(chǎn)品防腐性能、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車(chē)間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。

聚氯乙希含氟螢丹漆使用注意事項(xiàng)
1、稀釋劑與稀釋比：聚氯乙希含氟螢丹漆底漆稀釋劑；
2、表面處理：鋼表面經(jīng)砂輪機(jī)除銹或噴砂除銹,到達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。
3、熟化時(shí)間：23±2℃ 20分鐘。適用時(shí)間：23±2℃ 8小時(shí)。涂裝間隔：23±2℃ 短5小時(shí)，長(zhǎng)7天。
4、建議涂裝道數(shù)：2~3道，在施工中，應(yīng)用便攜式電動(dòng)攪拌器將甲組份（漿料）充分?jǐn)嚢杈鶆?，使用時(shí)應(yīng)邊施工邊攪拌。