型號(hào)
XL-3310
工作平臺(tái)
單工作平臺(tái) Single platform
軸動(dòng)速度
0-500mm/s
運(yùn)動(dòng)精度
XYZ軸
±0.01mm
R軸
±0.02°
溫度控制
50℃－550℃
溫控精度
±2℃（無空氣流動(dòng)，無負(fù)載）
送錫速度
０－50mm/s
適用錫絲直徑
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作臺(tái)負(fù)載
8㎏
程序存儲(chǔ)
大于100組
驅(qū)動(dòng)方式
精密步進(jìn)+同步帶
控制系統(tǒng)
PLC + PID
通訊口
USB
烙鐵頭數(shù)量
1個(gè)/2個(gè)(可定制)
溫控器
單/雙輸出
送錫機(jī)構(gòu)
單、雙送錫機(jī)構(gòu)
環(huán)境溫度
0－40℃
相對(duì)濕度
20％－90％
氣源
0.4~0.6Mpa
電源
220V 50Hz
重量
約30㎏


自動(dòng)焊錫機(jī)的功能特點(diǎn)：
1.可對(duì)各種工件進(jìn)行高速拖焊,點(diǎn)焊,斜線焊接，抖焊等
2.有焊點(diǎn)陣列復(fù)制、參數(shù)復(fù)制功能；
3.可在程式中間插入清洗步驟,并可設(shè)定跳過,夾具翻轉(zhuǎn)等步驟；
4.焊接產(chǎn)品品名設(shè)置，調(diào)用查找更直觀；
5.多級(jí)密碼保護(hù)功能, 操作員與技術(shù)人員分別授權(quán)；
6.多機(jī)器之間通信,程式相互拷貝,節(jié)省重復(fù)編輯程式時(shí)間；
7.程式單個(gè)校正,整體校正功能,可實(shí)現(xiàn)工件整體平移校正或部分點(diǎn)校正；
8.單步自動(dòng)定位功能,方便程式的制作；
9.程式存儲(chǔ)量多達(dá)999組,9999點(diǎn)/組，可按客戶要求再增加；

自動(dòng)焊錫機(jī)用途：
適用于汽車電子、數(shù)碼電子、電聲、LCD、線路板等生產(chǎn)行業(yè)、連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò)變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達(dá)、高頻頭、光電產(chǎn)品等焊接。

波峰焊錫渣的處理措施應(yīng)用形式有哪幾種？
1．外表氧化膜
錫爐中的熔融焊料在高溫下，經(jīng)過其在空氣中的暴出面和氧彼此觸摸發(fā)作氧化。這種氧化膜要構(gòu)成于錫爐中相對(duì)停止的熔融焊料外表呈皮膜狀，要成分是SnO。只需熔融焊料外表不被損壞，它能起到阻隔空氣的效果，維護(hù)內(nèi)層熔融焊料不被持續(xù)氧化。
2．黑色粉末
這種粉末的顆粒都很大，發(fā)生于熔融焊料的液面和機(jī)械泵軸的交界處，在軸的周圍呈圓形散布并堆積。軸的高速旋轉(zhuǎn)會(huì)和熔融焊料發(fā)作沖突，但因?yàn)槿廴诤噶系膶?dǎo)熱性很好，軸周圍熔融焊料的溫度并不比其它區(qū)域的溫度高。黑色粉末的構(gòu)成并不是應(yīng)為沖突溫度的升高所構(gòu)成的，而是軸旋轉(zhuǎn)構(gòu)成周圍熔融焊料面的漩渦，氧化物受沖突隨軸運(yùn)動(dòng)而球化。
3．氧化渣
機(jī)械泵波峰發(fā)作器中，存在著劇烈的機(jī)械拌和效果，在熔融焊料槽內(nèi)構(gòu)成劇烈的漩渦運(yùn)動(dòng)，再加上描繪的不合理構(gòu)成的熔融焊料面的劇烈翻滾。這些漩渦和翻滾運(yùn)動(dòng)構(gòu)成的吸氧表象，空氣中的氧不斷被吸入熔融焊料內(nèi)部。因?yàn)槲氲难跤邢?，不能使熔融焊料?nèi)部的氧化進(jìn)程進(jìn)行得像液面那樣充沛，因而在熔融焊料內(nèi)部發(fā)生很多銀白色沙粒狀的氧化渣。
波峰焊錫爐如何保養(yǎng)，可分四部份：
1．機(jī)械部分：如果機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)太長(zhǎng)，未保養(yǎng)，點(diǎn)檢會(huì)出現(xiàn)螺絲松脫，齒輪牙輪密和度不好，鏈條速度減慢，傳動(dòng)軸可能生銹導(dǎo)致軌道變形，會(huì)導(dǎo)致掉板、卡板現(xiàn)象，出現(xiàn)爐后品質(zhì)不良，軌道水平變形等狀況。既影響了機(jī)械的本身性能又浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間。
2．發(fā)熱管部分：如果使用時(shí)間過長(zhǎng)未對(duì)發(fā)熱管保養(yǎng)和更換，會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻，發(fā)熱管老化，斷裂，SMT回流焊爐會(huì)影響貼片元件的熔錫焊接效果。這樣既對(duì)品質(zhì)沒有又浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間，更會(huì)增加機(jī)械成本、人工成本和物料成本。
3．電氣部分：如果機(jī)臺(tái)連轉(zhuǎn)時(shí)太長(zhǎng)未保養(yǎng)，檢修或未更換一些部件，會(huì)產(chǎn)生電氣部件，電線的絕緣電阻，使之導(dǎo)電性能不強(qiáng)，接觸不良，在通電時(shí)會(huì)拉孤光，短路，此時(shí)電路中的電流會(huì)成倍增長(zhǎng)，可能燒壞電氣部件，儀表。不謹(jǐn)使機(jī)械設(shè)備電氣嚴(yán)重受損，耽誤生產(chǎn)而且對(duì)人體的傷害后果難以預(yù)測(cè)。
4．噴霧部份：如果長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)不對(duì)噴霧系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)會(huì)導(dǎo)致光電感應(yīng)失靈，PLC程序控制不準(zhǔn)確，與軌道馬達(dá)噴霧馬達(dá)同步的識(shí)碼器識(shí)別資料不準(zhǔn)確、噴霧馬達(dá)速度減慢等故障。
波峰焊錫爐此故障會(huì)影響助焊劑噴霧不均勻，噴嘴堵塞，壓力不夠，流量減少，助焊劑水分增多等現(xiàn)象。不僅影響了爐后的品質(zhì)還增加了爐后檢修人員。

焊錫煙霧凈化器能夠處理空氣中的哪些成分呢？
這個(gè)產(chǎn)品在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中，可以對(duì)空氣里面的很多的煙塵進(jìn)行處理，比方說在焊錫的時(shí)候，可能空氣當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生很多的顆粒的灰塵，這些東西雖然說很小，肉眼看不清楚，但是這些東西吸入到人的身體里面去之后對(duì)人的身體健康危害是特別大的，由于這些很細(xì)微的東西有可能穿透人的血管屏障，然后進(jìn)入到人的血液，所以說對(duì)健康有危害，而通過這個(gè)設(shè)備就可以把這些東西給清理干凈，那么這些細(xì)小的灰塵處理干凈了之后，人長(zhǎng)期從事焊錫作業(yè)對(duì)身體健康的影響就會(huì)減少。

自動(dòng)焊錫機(jī)可用于焊接排針、鐵殼、連接器等產(chǎn)品，焊錫方式有點(diǎn)焊、拖焊。目前，自動(dòng)焊錫技術(shù)是焊錫行業(yè)的大勢(shì)所趨，

自動(dòng)焊錫機(jī)技術(shù)是工廠生產(chǎn)中常見的機(jī)器，在使用中需要多多練習(xí)才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫絲，選擇適合焊接產(chǎn)品的低濃度焊錫絲。
2、助焊劑，在我們的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)使用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）是十分適合做助焊劑。
3、自動(dòng)焊錫機(jī)上錫方法：將電烙鐵燒熱，等到能夠熔化焊錫時(shí)，把我們之前做好的助焊劑涂上，然后把焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，讓烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、自動(dòng)焊錫機(jī)操作方法，把焊盤和產(chǎn)品的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。
5、焊錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng)，因?yàn)榉窭予F頭溫度太高，時(shí)間太久會(huì)燙壞組件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈現(xiàn)出正弦波峰形狀，表面應(yīng)光滑，無焊錫毛刺刺，錫量適中，不宜太大。
7、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把產(chǎn)品上殘余的助焊劑清理干凈，防止炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

自動(dòng)焊錫機(jī)的特點(diǎn)：
1、雙頭同時(shí)焊接，一次焊兩個(gè)產(chǎn)品，效率翻倍；
2、雙平臺(tái)交替運(yùn)行，一邊焊接產(chǎn)品，一邊取放產(chǎn)品，節(jié)省了取放產(chǎn)品時(shí)間；
3、簡(jiǎn)單的編程方式，可以直接輸入焊點(diǎn)坐標(biāo)，可示教再現(xiàn)焊點(diǎn)坐標(biāo)位置
4、多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手，全部采用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)控制算法
5、靈活多樣的焊錫方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊，全部工藝參數(shù)可由用戶自行設(shè)置
6、單雙Y軸可選擇，單雙焊錫頭可選擇，生產(chǎn)效率更高，速度更快
7、使用進(jìn)口WELLER溫度控制,能夠在較低溫下焊接
8、穩(wěn)定的WELLER系統(tǒng)能夠讓烙鐵頭所設(shè)定的溫度保持穩(wěn)定
9、快速加溫迅速降溫，室溫至所設(shè)定的溫度300℃只需10s
10、高強(qiáng)度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化。
11、 數(shù)百種以上的烙鐵頭形式,可針對(duì)客戶的需求設(shè)計(jì)各種不同的烙鐵頭。
12、±0.02㎜的精度,在生產(chǎn)的過程中確保焊接位置的準(zhǔn)確性
13.具有位置校正、復(fù)制、陣列、自動(dòng)定位等功能,機(jī)器操作簡(jiǎn)單快捷
14.焊接過程多參數(shù)設(shè)定,充分焊接質(zhì)量.
15.采用觸摸屏,基于windows操作系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單 .