節(jié)能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問(wèn)題，尤其是為了工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動(dòng)力支持的工業(yè)鍋爐，節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平。隨著國(guó)家能環(huán)保政策的相繼實(shí)施，傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動(dòng)力領(lǐng)域發(fā)生了一場(chǎng)關(guān)于節(jié)能環(huán)保的革命。除了將傳統(tǒng)的工業(yè)燃煤鍋爐改造成天然氣蒸汽鍋爐外，在天然氣蒸汽鍋爐得運(yùn)行中還可以采取措施進(jìn)行節(jié)能。

鍋爐屬于特種設(shè)備，也是能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，它是通過(guò)其它化學(xué)燃料進(jìn)行燃燒產(chǎn)生出熱能，通過(guò)熱能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換加熱鍋爐本體中的水，使水的溫度上升，終產(chǎn)生出蒸汽、熱水或開(kāi)水的工作過(guò)程。

控制系統(tǒng)
配置燃?xì)忮仩t微電腦控制器，大屏幕全中文液晶屏，帶有超亮背光燈，無(wú)論白天黑夜，鍋爐運(yùn)行狀態(tài)清晰可見(jiàn)。顯示：循環(huán)泵工作情況、燃燒器工作情況、爐水溫度、水位高低、當(dāng)前時(shí)間、報(bào)警記錄等，鍋爐運(yùn)行狀態(tài)一應(yīng)俱全；設(shè)置方便：鍋爐開(kāi)機(jī)后，操作人員可通過(guò)6個(gè)按鍵隨意進(jìn)入待命狀態(tài)（設(shè)置）、進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)（開(kāi)機(jī)）、退出運(yùn)行狀態(tài)（停機(jī)），隨意在處于待命狀態(tài)時(shí)進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)的設(shè)定；功能：可任意設(shè)定當(dāng)前時(shí)間、報(bào)警溫度、水溫上限溫度、水溫下限溫度、循環(huán)泵開(kāi)啟溫度、循環(huán)泵關(guān)閉溫度、鍋爐開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間（可分4個(gè)時(shí)間段）等運(yùn)行參數(shù)。通常操作人員只要按“啟動(dòng)”鍵開(kāi)機(jī)，按“停止”鍵停機(jī)即可，十分簡(jiǎn)單。

有關(guān)燃?xì)忮仩t在檢修、點(diǎn)火運(yùn)行、滅火、停爐等一些運(yùn)行措施：
一、燃?xì)忮仩t檢修后，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程的要求對(duì)燃?xì)忮仩t主保護(hù)裝置進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)，確保主保護(hù)動(dòng)作正確。
二、燃?xì)忮仩t點(diǎn)火過(guò)程中，燃油壓力、燃油溫度、霧化蒸汽壓力、霧化蒸汽溫度等參數(shù)滿足運(yùn)行規(guī)程要求，就地觀察油槍著火良好，火檢返回正常，禁止短接火檢信號(hào)強(qiáng)行投入油槍運(yùn)行。當(dāng)單支油槍流量大于0.65kg/s時(shí)，應(yīng)立即退出此油槍運(yùn)行。
三、鍋爐點(diǎn)火后注意觀察爐膛煙溫、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的上升情況，遇鍋爐點(diǎn)火后煙溫上升速率明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查油槍的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)燃油進(jìn)入爐膛后未著火，緊急停爐，重新對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油槍運(yùn)行。
四、磨煤機(jī)啟動(dòng)后注意檢查煤火檢是否正常返回，磨出口煤粉管線溫度大于70℃才允許增加給煤量(三臺(tái)磨運(yùn)行啟動(dòng)第四臺(tái)磨煤機(jī)時(shí)，磨出口煤粉管線溫度大于80℃才允許增加給煤量，防止?fàn)t膛劇烈振動(dòng))。給煤量增加到5.0kg/s以上時(shí)方可全停本排油槍。
五、燃?xì)忮仩t運(yùn)行中，“黑爐膛”、“主燃料失去保護(hù)”按運(yùn)行規(guī)程的要求投入運(yùn)行。遇保護(hù)裝置本身出現(xiàn)故障需暫時(shí)退出運(yùn)行時(shí)，須主管經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)方可執(zhí)行?！昂跔t膛”、“主燃料失去保護(hù)”裝置退出運(yùn)行期間，值班員要監(jiān)視爐膛負(fù)壓、氧量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力等參數(shù)，并通過(guò)工業(yè)電視監(jiān)視爐膛的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)爐膛滅火，緊急停爐。
六、燃?xì)忮仩t正常運(yùn)行中，燃油系統(tǒng)及油槍備用狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定立即投油助燃。
七、燃?xì)忮仩t滅火后，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油槍運(yùn)行。
八、確認(rèn)燃?xì)忮仩t已經(jīng)滅火，MFT未動(dòng)作時(shí)，緊急停爐，并檢查確認(rèn)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、4臺(tái)磨煤機(jī)、16只油槍已停止運(yùn)行。
九、燃?xì)忮仩t跳閘或正常停運(yùn)后要立即進(jìn)行爐膛通風(fēng)吹掃，將爐內(nèi)未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時(shí)抽走。并及時(shí)關(guān)閉鍋爐供、回油手動(dòng)總門(mén)，防止油槍向爐內(nèi)泄漏燃油。
十、燃?xì)忮仩t停爐后禁止向爐膛內(nèi)吹掃油槍和磨煤機(jī)排煤粉。

燃?xì)忮仩t的清洗：
鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會(huì)導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時(shí)水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運(yùn)行。
水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：浪費(fèi)大量燃料:因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失?，F(xiàn)可以采用環(huán)保無(wú)腐蝕清洗劑對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行清洗，使設(shè)備列管露出金屬原色，降低因?yàn)榻Y(jié)垢及生物藻類淤泥的影響。同時(shí)對(duì)氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用，可延長(zhǎng)燃?xì)忮仩t使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。

保養(yǎng)：
1、 燃?xì)忮仩t在運(yùn)行期間注意下列各點(diǎn)：
(1)燃?xì)忮仩t不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋。
(2) 燃?xì)忮仩t底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。
2、燃?xì)忮仩t運(yùn)行每隔2-3星期，應(yīng)進(jìn)行檢查一次。
3、燃?xì)忮仩t運(yùn)行每隔3-6個(gè)月后，應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查維修。
(1)對(duì) 燃?xì)忮仩t內(nèi)外進(jìn)行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)在嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時(shí)修理，若缺陷并不嚴(yán)重亦待下次停爐時(shí)修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)作出記錄以便日后參考。
(2)檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。
4、燃?xì)忮仩t及鍋爐底座每年至少油漆一次。
5、燃?xì)忮仩t常期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個(gè)月以上，應(yīng)采干保養(yǎng)法，停爐一個(gè)月以下可采用濕保養(yǎng)法。
(1)干保養(yǎng)法:
鍋爐停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干（注意不要大火），然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤(pán)裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計(jì)算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門(mén)關(guān)閉，每三個(gè)月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)應(yīng)將生石灰和盤(pán)取出。
(2)濕保養(yǎng)法:
鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門(mén)，氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法，以免爐水結(jié)冰損壞鍋爐。