1、整廠設(shè)備回收:
回收各種公司工廠舊設(shè)備、工廠設(shè)備、搬遷工廠設(shè)備,工廠更新不用的舊設(shè)備。
回收酒店、公司、超市、工廠、單位、碼頭、港口設(shè)備、制冷設(shè)備、電信設(shè)備、供電設(shè)備、工程設(shè)備、化工設(shè)備、電子設(shè)備、廠房設(shè)備、辦公家私、注塑機、鍋爐、皮機、機床、叉車、電梯、機電設(shè)備、機房設(shè)備、塑膠制品、五金廢料、各類庫存積壓、清倉、積壓物質(zhì)等。
2、酒店賓館設(shè)備回收:
廚具、中央空調(diào)空調(diào)(1~100匹)商務(wù),家用,分體機、柜式機、窗式機、天花機和中央式空調(diào)及其主要相關(guān)設(shè)備。
3、發(fā)電機組回收:
康明斯、三菱、道依茨、沃爾沃、卡特比勒、富豪、帕歐、奔馳、等進(jìn)口及各種國產(chǎn)發(fā)電機;內(nèi)燃機械驅(qū)動機式等各種發(fā)電機組設(shè)備。
4、中央空調(diào)制冷設(shè)備回收:
日立、三菱、開利、大金、東元、松田、奧克斯、麥克威爾、等進(jìn)口及各種國產(chǎn)大型中央空調(diào);各種水冷螺桿式、立式水冷柜機、等各種中央空調(diào)機組及制冷設(shè)備。
先鉆機的定義。
鉆床是指主要用鉆頭加工工件上的孔的機床。通常,鉆頭在主運動時旋轉(zhuǎn),而鉆頭在進(jìn)給運動時軸向運動。該鉆機結(jié)構(gòu)簡單,加工精度較低??摄@通孔、盲孔、更換工具、擴孔、鏜孔、擴孔或攻絲。在加工過程中,工件不移動,工具移動,工具中心與孔的中心對準(zhǔn),并且工具旋轉(zhuǎn)(主運動)。鉆床的特點是工件固定,刀具作旋轉(zhuǎn)運動并沿主軸方向進(jìn)給。操作可以是手動的或可操作的。
二、鉆機的基本分類
鉆機主要采用鉆頭對工件進(jìn)行鉆孔(如鉆孔、擴孔、擴孔、攻絲、鏜孔等)。機械制造和設(shè)備維修所需的各種設(shè)備。根據(jù)應(yīng)用和結(jié)構(gòu),可分為以下類型的立式工作臺,主軸箱可在立柱上垂直移動,用于加工中小型工件。
桌面
被稱為臺鉆。一種直徑為12~15mm的小型立式鉆床,安裝在工作臺上,主要用于手動鉆孔,用于加工小工件的小孔。
搖臂
主軸箱可在搖臂上移動,搖臂可旋轉(zhuǎn)升降,工件固定。適用于大型、重型、多孔工件的加工,廣泛用于機械制造。
深孔鉆床
機床,用于用深孔鉆頭鉆出深度遠(yuǎn)大于孔徑的孔(如筒體、筒體和機床主軸的深孔),以便于切屑去除和避免機床高度過高,一般水平布置There始終是冷卻劑輸送裝置(從工具內(nèi)部輸入到切削部件)和循環(huán)回縮裝置。
中心孔
用于加工軸部兩端的中心孔。
銑鉆床
工作臺可垂直和水平移動,鉆軸垂直布置,使鉆床能夠銑削。
臥式鉆床
鉆主軸水平布置,主軸箱可垂直移動。一般來說,它比垂直鉆井更有效,并且可以在多個側(cè)面同時處理。
第三、鉆機操作規(guī)程
1。在工作前,須檢查各部門的運行機制是否正常。根據(jù)潤滑油等級,用細(xì)棉紗和油擦拭搖桿導(dǎo)軌。
2。搖臂和主軸箱可以在操作之前鎖定。
三。搖臂范圍內(nèi)沒有障礙物。
4。鉆進(jìn)前,須對鉆機的工作臺、工件、夾具和刀具進(jìn)行矯直和緊固。
5。正確選擇主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,不要超載。
6。工作臺外的鉆孔和工件須穩(wěn)定。
7。當(dāng)機器運行和自動進(jìn)給時,不允許改變緊固速度。如果速度變化只有在主軸完全停止后才能停止,則可以執(zhí)行速度變化。
8。停機時須對刀具和測量工件進(jìn)行裝卸。不要直接用手鉆工件或戴手套。
9。在工作過程中發(fā)現(xiàn)異常噪音,須立即停止檢查故障。
1、主軸軸承的安裝調(diào)試注意事項
?。?)單個軸承的安裝調(diào)試
裝配時盡可能使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏心量接近,并使其方向相反,這樣可使裝配后的偏心量減小。
?。?)兩個軸承的安裝調(diào)試
兩支撐的主軸軸承安裝時,應(yīng)使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同,并適當(dāng)選擇偏心距的大小。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個等級,以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量小。在維修機床拆卸主軸軸承時,因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏心位置,所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號,重新裝配后軸承與主軸的原相對位置不變,減少對主軸部件的影響。
過盈配合的軸承裝配時需采用熱裝或冷裝工藝方法進(jìn)行安裝,不要蠻力敲砸,以免在安裝過程中損壞軸承,影響機床性能。
2、滾珠絲杠螺母副的安裝調(diào)試注意事項
滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負(fù)荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應(yīng)力等不良負(fù)荷,從而可能造成絲杠的性損壞。因此,滾珠絲杠螺母副安裝到機床時,應(yīng)注意:
跟著眾創(chuàng)機床回收一起看下二手機床回收淺談沖床的故障與排除吧!
1 、數(shù)控機床回收價格曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好,潤滑不良 重新刮研銅瓦,檢查潤滑情況。
2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油,潤滑油不清潔 檢查潤滑情況,拆開軸承進(jìn)行清洗
3 、導(dǎo)軌燒灼 導(dǎo)軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤滑
4 、操作時離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開 回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙
5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調(diào)整制動彈簧張力、更換制動器 、用煤油洗凈制動帶及輪周
6 、退料板不工作 打料碰頭位置不對 調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動飛輪試退
7、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動或沖擊 鎖緊裝置松動 旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置
8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良,壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲
9、按電鈕(開)不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統(tǒng)消除故障。
數(shù)控機床常見的主軸傳動機構(gòu)
數(shù)控機床機床的主傳動對調(diào)速范圍有較大的要求,來加工時能選用合理的切削用量,從而可獲得的生產(chǎn)率、加工精度和表面的質(zhì)量等。北方遠(yuǎn)騰介紹數(shù)控機床的變速是按照控制指令來自動進(jìn)行的,因此主傳動機構(gòu)須適應(yīng)自動操作的要求。
眾創(chuàng)機床回收 介紹常見的主軸傳動機構(gòu)有以下幾種:
齒輪傳動機構(gòu)
此傳動方式在大、中型數(shù)控機床中比較多見的。此機構(gòu)通過幾對齒輪的齒合,在完成傳動的同時實現(xiàn)主軸的分檔有級變速或者分段無級變速,確保在低速時能滿足主軸的輸出扭矩特性的要求?;讫X輪的移位大都采用液壓撥叉或直接由液壓缸帶動齒輪來實現(xiàn)。
起重機機體與固定物、建筑物之間的擠壓。
這種事故多是發(fā)生在運行起重機或旋轉(zhuǎn)起重機與周圍固定物之間。如橋式起重機的端梁與周圍建筑物的立柱、墻之間,塔式起重機、流動式起重機旋轉(zhuǎn)時其尾部與其它設(shè)施之間發(fā)生的擠壓事故。事故多數(shù)由于空間較小,被害者位于司機視野的死角,或是司機缺乏觀察而造成的。因此,在起重機與固定物之間要有適當(dāng)?shù)木嚯x,至少要有0.5m間距,作業(yè)時禁止有人通過。
第二種,吊具、吊裝重物與周圍固定物間的擠壓。
對此,應(yīng)合理布置場地、堆放重物。貨物的堆放應(yīng)有適當(dāng)間隙,構(gòu)件和容易滾動及翻倒的貨物要碼放合理,便于搬運。其次,應(yīng)選擇適合所吊貨物的吊具和索具,合理地捆綁與吊掛,避免在空中旋轉(zhuǎn)或脫落。禁止直接用手拖拉旋轉(zhuǎn)的重物,信號指揮人員要按原定的吊裝方案指揮。
第三種,起重機、升降機自身結(jié)構(gòu)之間的擠壓
如檢查維修人員在汽車起重機轉(zhuǎn)臺與其它構(gòu)件之間發(fā)生的擠壓事故。物料升降機中以建筑升降機問題較多,主要是防護裝置不全,如無上升限位器,無防護欄桿或無防護門等。防護措施是:操縱卷揚機的位置要得當(dāng);沒有封閉的吊籠,其通道應(yīng)該封閉,不準(zhǔn)過人;通道入口應(yīng)設(shè)防護欄桿;檢修接近上極限裝置時,要注意防止撞頭;底坑工作時,要注意橋箱和配重落下,避免事故發(fā)生。
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數(shù)控升級有什么意義,數(shù)控系統(tǒng)的升級改造,數(shù)控改造升級國內(nèi)數(shù)控機床的技術(shù)水平已有了很大的提升。數(shù)控機床等裝備的智能化程度不斷加深,裝備產(chǎn)品信息技術(shù)含量不斷提升,某些大型裝備技術(shù)水平與國外產(chǎn)品不相上下。我國與國際水平的差距正在逐步減小。普通機床完成數(shù)控化改造后,可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性;操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機工程學(xué)的要求,可有效減少操作者的失誤率,減少因失誤產(chǎn)生的事故。機床經(jīng)數(shù)控化改造后,安全性能得到明顯改善,事故率顯著降低,將帶來的安益。國內(nèi)數(shù)控機床的技術(shù)水平提升大力地促進(jìn)了我國裝備工業(yè)的發(fā)展。我國裝備工業(yè)規(guī)模迅速增長,國際地位不斷提高,在常規(guī)發(fā)電裝備、港口機械、水泥成套設(shè)備、船舶等制造領(lǐng)域,已走在世界前列,與工業(yè)發(fā)達(dá)國家之間的差距正在逐步縮小。
相對車床和銑床而言,刨床的種類要少很多,同樣根據(jù)機械加工工藝師手冊的統(tǒng)計大概有21種左右,比較典型的類型有:懸臂刨床、龍門刨床、牛頭刨床、邊緣及模具刨床等,這些大類中又分為很多個小類型的刨床產(chǎn)品,而我們在機械行業(yè)使用率很高,普及率很廣的應(yīng)該屬牛頭刨床和龍門刨床,如上圖所示,我們下面也就針對這兩種典型的刨床來做一個基本的分析和介紹。
(2)刨床的加工適用范圍
刨床的刨削運動主要是相對加工工件的周期往返直線運動,其適用的刨削零件特征多為平面、斜面和凹凸面的加工,也可以針對各種曲面進(jìn)行刨削,但是因為其本身的加工特點的局限性,加工刨削的速度并不太高,而且返回行程的刨刀并不參與零件加工切削,所以造成了空行程損失,也因此加工效率相對較為低下。
同時隨著其它各種加工設(shè)備的數(shù)控化和自動化方面的技術(shù)提升,刨削加工方式已經(jīng)處于逐漸被取代的邊緣,從現(xiàn)在的很多設(shè)備升級走向來看,這種類型的加工機床并沒有得到一個很大的升級創(chuàng)新,很大程度還是停留在原來的結(jié)構(gòu)和布局上,尤其是立式加工中心和龍門加工中心的大力發(fā)展,以及加工刀具的不斷創(chuàng)新,更是在加工范圍方面的取代了刨床的加工優(yōu)勢,讓這種加工效率相對低下的設(shè)備處于了一種很尷尬的處境。
(3)刨床的加工精度
刨削加工精度普遍能夠達(dá)到IT10-IT7精度等級,特別是對一些大型機床的長導(dǎo)軌面的加工甚至可以代替磨削加工,這就是所謂的“以精刨代替精磨”的加工方式。
要想成為一個數(shù)控人(金屬切削類),從大學(xué)畢業(yè)進(jìn)工廠起,起碼需要6年以上的時間。金屬加工,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。他既要有工程師的理論水平,又要有技師的實際經(jīng)驗及動手能力。
一、應(yīng)該是一個好的工藝員。
數(shù)控機床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計算機語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎(chǔ)。不懂工藝,不能稱會編程。
其實,當(dāng)我們選擇了機械切削加工這一職業(yè),也就意味著從業(yè)早期是艱辛的,枯糙的。大學(xué)里學(xué)的一點基礎(chǔ)知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機械加工的工程師,從說是經(jīng)驗師。因此,很多時間要是和工人們在一起,干車床、銑床、磨床等;隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你要熟悉多種機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過2-3年的基礎(chǔ),你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經(jīng)歷來看,我建議剛工作的年輕大學(xué)生們,要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí),一旦他們能把多年的經(jīng)驗傳授與你,你可少走很多彎路。金屬加工,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。因為這些經(jīng)驗書本上是學(xué)不到的,工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員能力的選擇。沒有員工的支持和相信,想成為好的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學(xué)習(xí)與積累,你應(yīng)達(dá)到下列水準(zhǔn)和要求: