對(duì)于水泥預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備而言其自動(dòng)化體現(xiàn)主要以其三大為主：一、物料自動(dòng)斜拉，由攪拌站供料，料斗自動(dòng)斜拉，，快。二、螺旋器自動(dòng)稱重出料，雙螺旋分流，自動(dòng)稱重出料著模，預(yù)制塊。三、自動(dòng)振動(dòng)成型，震動(dòng)輥輪臺(tái)，將著模的混凝土自動(dòng)振動(dòng)成型，自動(dòng)升降與叉車對(duì)接轉(zhuǎn)曬。水泥排水溝預(yù)制塊自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備由電器控制，搖桿自動(dòng)化，生產(chǎn)預(yù)制塊方便快捷。全自動(dòng)水泥預(yù)制塊生產(chǎn)設(shè)備是集機(jī)、電與一體的新型自動(dòng)化建材生產(chǎn)設(shè)備。山東預(yù)制件生產(chǎn)線 高速公路預(yù)制構(gòu)件布料機(jī)供應(yīng)商

　　以前混凝土預(yù)制件生產(chǎn)線都是采用人工布料，輔助著模，效率低，而且成型的預(yù)制件的效果不是很好。例如：用振搗棒的生產(chǎn)，全套流程下來(lái)少也要15個(gè)人，不出任何差錯(cuò)也就生產(chǎn)10方混凝土。現(xiàn)在武漢龍旗預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備，6個(gè)人，多可以生產(chǎn)60-80方混凝土。前場(chǎng)一百多人的安裝速度都跟不上預(yù)制速度。山東預(yù)制件生產(chǎn)線 高速公路預(yù)制構(gòu)件布料機(jī)供應(yīng)商

　　設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：水泥預(yù)制件全自動(dòng)生產(chǎn)線可自動(dòng)化運(yùn)行生產(chǎn)。電氣配合搖桿自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行，配螺旋器配備自動(dòng)承重，可自動(dòng)布料著模，搖桿控制斜拉，螺旋器的前進(jìn)，以控制關(guān)鍵部件的。選用耐高溫電機(jī)，電機(jī)能在高溫下長(zhǎng)期安全地使用。機(jī)體采用、度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，剛性好、耐振、壽命長(zhǎng)該機(jī)采用臺(tái)面振動(dòng)成型，采用往復(fù)導(dǎo)向布料裝置，成型周期短、生產(chǎn)。螺旋器，運(yùn)用電機(jī)搖桿機(jī)構(gòu)，將螺旋器的布料運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成在震動(dòng)輥輪臺(tái)上方左右直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，出料啟停時(shí)平穩(wěn)，無(wú)沖擊，無(wú)漏料，出料平穩(wěn)。振動(dòng)輥輪臺(tái)，10s即可成型，一次可布置多個(gè)模具，批量生產(chǎn)，同步進(jìn)行叉車轉(zhuǎn)曬、設(shè)備性更好，拆裝方便，螺旋布料定位，制品高度一致性好。安全可靠，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)一致。因而成型產(chǎn)品性高，廢品率低。一機(jī)多用，通過(guò)更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格塊，路緣石、路面磚及植草磚、護(hù)坡磚等制品。密實(shí)度高，氣泡少山東預(yù)制件生產(chǎn)線 高速公路預(yù)制構(gòu)件布料機(jī)供應(yīng)商

　　整個(gè)機(jī)械配有調(diào)速電機(jī)和控制設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，調(diào)速范圍大，噪音低，軸承密封程度好，組操作方便、安全可靠；電機(jī)采用箱體結(jié)構(gòu)，**結(jié)構(gòu)鋼焊接后加工而成，堅(jiān)固耐用，安裝方便。與以往的人工生產(chǎn)預(yù)制塊相比，的了生產(chǎn)效率，了成本，產(chǎn)出的預(yù)制塊具有強(qiáng)度高，形狀規(guī)則，便于安裝使用的特點(diǎn)。

　　一臺(tái)混凝土預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備只需要3個(gè)，1人操作模具，輔助著模，1人操作搖桿，1人操作叉車把成型的預(yù)制件轉(zhuǎn)到曬場(chǎng)。具體的操作流程如下：1.由攪拌站出料，平軌，將多個(gè)模具振動(dòng)輥輪臺(tái)上。2.由雙螺旋器進(jìn)行下料，下料后輥輪臺(tái)10s即可振動(dòng)成型，并輸送到輥輪臺(tái)的輸送口。3.積累成型預(yù)制塊，由叉車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)到曬場(chǎng)，一次轉(zhuǎn)運(yùn)多塊

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