隨著煉油能力的不斷提高，油品標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格，化工原料需求的持續(xù)增加，煉油催化劑消費(fèi)量一直處于穩(wěn)定增長態(tài)勢。其中，增幅快的是新興經(jīng)濟(jì)體和發(fā)展中國家。由于各國及各地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平、煉油能力、油品與化工原料需求等存在差異，對(duì)煉油催化劑的需求各不相同；即使是同一類催化劑，在不同地區(qū)其需求量也各有不同。例如：對(duì)于催化裂化（ＦＣＣ）催化劑，增產(chǎn)低碳烯烴類催化劑在北美需求中位列；而在亞洲，排在的是增產(chǎn)汽油類催化劑。ＦＣＣ催化劑需求多的地區(qū)當(dāng)屬北美和亞太地區(qū)，２０１７年，二者煉油催化劑需求量分別占的４０％及３０％以上。

煉油工藝的改進(jìn)對(duì)于成熟的煉油行業(yè)來說進(jìn)展不會(huì)很大。但是，由于各煉廠的原料、產(chǎn)物和裝置結(jié)構(gòu)不同，對(duì)于采用針對(duì)性更強(qiáng)的催化劑以得到理想的產(chǎn)物或化工原料而言，選擇適應(yīng)性或選擇性更好的催化劑，可以解決不同煉廠、不同裝置的關(guān)鍵問題。

鈀催化劑的種類很多，簡地可分為有載體的鈀催化劑和無載體催化劑，在實(shí)際應(yīng)用中，基本上都是有載體的鈀催化劑，這些載體主要有各種氧化鋁、沸石、碳載體等，在化工過程中主要應(yīng)用在各種加氫還原過程。既有全加氫，也有選擇加氫，既有氣相過程、也有液相過程。這些典型的過程有：醇、醛、酸、酯、酸酐、芳烴、雜環(huán)化物中不飽和鍵的加氫飽和，加氫還原反應(yīng)。例如乙烯、丙烯、丁烷丁烯餾分中炔烴、二烯烴的選擇加氫脫除。采用含千分之幾鈀含量的氧化鋁載體催化劑。反應(yīng)條件一般在50~150℃，壓力0.5~3MPa，氣相或液相進(jìn)行。又如醋酸或醋酸乙酯加氫生產(chǎn)乙醇，順丁烯二酸酐加氫生產(chǎn)丁二酸，進(jìn)一步加氫生產(chǎn)丁二醇?？啡┘託涿擊驶a(chǎn)呋喃，進(jìn)一步加氫生產(chǎn)四氫呋喃。一般采用含鈀量在百分之幾的鈀含量的碳載體催化劑，成功地實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。反應(yīng)條件為苛刻的是對(duì)苯二甲酸中微量對(duì)羧基苯甲醛的脫除。對(duì)二甲苯氧化生產(chǎn)對(duì)苯二甲酸中含有0.1~0.5%的對(duì)羧基苯甲醛，后者的存在，影響聚酯的質(zhì)量，必需去除至25ppm以下，采用含鈀6%的鈀—碳催化劑，在10MPa及200~300℃高溫，對(duì)對(duì)苯二甲酸水溶液條件下進(jìn)行加氫反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)苯二甲酸的精制。

貴金屬催化劑以堇青石蜂窩陶瓷為載體，以鉑（Pt）、鈀（Pd）等貴金屬為主要活性成份，采用高分散率均勻分布的方法制備而成。

鉑炭催化劑介紹:銀白色金屬，面心立方體晶體，質(zhì)柔軟，有良好的延展性。常溫下不銹蝕，不受一般酸堿侵蝕。能溶于王水和熔融堿，還溶于鹽酸和過氧化氫、鹽酸和高氯酸的混合物中。粉狀鉑能吸收氫氣、氧氣和一氧化碳。熔點(diǎn)：1769℃沸點(diǎn)：3827℃密度：21.45

人們利用催化劑，可以改變化學(xué)反應(yīng)的速率，這被稱為催化反應(yīng)。大多數(shù)催化劑都只能加速某一種化學(xué)反應(yīng)，或者某一類化學(xué)反應(yīng)，而不能被用來加速所有的化學(xué)反應(yīng)。催化劑并不會(huì)在化學(xué)反應(yīng)中被消耗掉。不管是反應(yīng)前還是反應(yīng)后，它們都能夠從反應(yīng)物中被分離出來。不過，它們有可能會(huì)在反應(yīng)的某一個(gè)階段中被消耗，然后在整個(gè)反應(yīng)結(jié)束之前又重新產(chǎn)生。