色母是20世紀60年代開發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產品,它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。
據相關資料獲悉,亞洲地區(qū)的其他國家對色母的年均需求增長率約7%-9%,可我國對色母的年均需求增長率為20%左右。預計中國將成為色母需求量增長快的市場。特別是彩色和添加母粒,我國要依賴進口。我國已成了亞洲地區(qū)色母市場的大生產國和消耗國。我國有330家生產色母的企業(yè),其中塑料級色母廠已經達到了 300家,纖維級色母廠為30家,這些色母生產廠主要分布在福建、廣東、山東、浙江、江蘇、上海、遼寧、天津、北京、河北等省市。我國色母粒年生產能力在1000噸以上的企業(yè)有將近50家,全國色母生產能力為每年30萬噸,2001年我國色母的需求量不到12萬噸。生產能力嚴重過剩,導致國內色母行業(yè)普遍開工不足,除新建生產裝置增速過快,產品訂單不足等因素外;其中重要因素是國產色母產品結構單一,品種不全,通用型產品占很大比重,而高濃度和濃度、多功能性色母及細旦纖維用色母所占比重較少。反觀色母技術水平較高的國家,顏料、分散劑等原材料品種,已形成了系列化和化產品結構。在品種開發(fā)方面,我國色母生產廠家已經開發(fā)出了纖維用色母、薄膜用色母、電線電纜用色母、聚烯烴色母、PVC色母、注塑制品用色母。有關認為,未來色母將朝著多功能化、高顏色含量和高技術含量方向發(fā)展,色母的發(fā)展伴隨著對生產技術的提高。
脂肪族聚酯多元醇型聚氨酯因分子內含有較多的酯基、氨基等極性基團,內聚強度和附著力強,具有較高的強度、耐磨性。脂肪族(多指已二酸聚酯)聚酯二元醇多用于生產澆注型聚氨酯彈性體、熱塑性聚氨酯彈性體、微孔聚氨酯鞋底、PU革樹脂、聚氨酯膠粘劑、聚氨酯油墨及色漿、織物涂層等。由已二酸與1,4-丁二醇、1,6-已二醇或乙二醇制得的聚酯二醇為蠟狀固體,得到的聚氨酯彈性體結晶性強,初粘力大,得到制品的機械強度也較高;由帶側基的二醇制得的聚酯如PMA和PPA常溫呈液態(tài),柔軟,用于油墨、軟革等,PMA耐水解性較好。
芳香族聚酯制得的聚氨酯具有優(yōu)良的耐水解性、耐熱性和黏附性。苯酐聚酯多元醇以及由廢滌綸/廢PTA制得的芳香族聚酯多元醇一般用于制造硬質聚氨酯泡沫塑料。以高羥值芳香族聚酯多元醇為基的硬質泡沫塑料,其阻燃性優(yōu)于聚醚多元醇為基的泡沫塑料。聚氨酯泡沫塑料行業(yè)多以芳香族聚酯多元醇替代聚氨酯泡沫塑料和聚異氰酸酯硬質泡沫塑料配方中的部分或全部聚醚多元醇。在冬季冰箱組合料配方中加入部分芳香族聚酯多元醇,還可提高泡沫的韌性和粘接性。苯酐聚酯多元醇特別適宜用于聚異氰脲酸酯(PIR)泡沫,泡沫塑料中含大量苯環(huán),既提高了泡沫的耐熱性,同時又改善了制品的阻燃性。國內外將芳香族聚酯多元醇廣泛用于制造建筑用夾心泡沫板材生產和建筑業(yè)現場噴涂施工。這種含有聚酯的聚氨酯硬泡除了基本具有聚醚型聚氨酯硬泡的性質外,還具有泡沫細膩、韌性好、阻燃性能優(yōu)良、價格低等優(yōu)點。聚酯多元醇含大量的伯羥基,活性高,可在低溫施工,還可降低催化劑用量。在硬泡行業(yè)的具體應用領域有:硬質泡沫板材和夾心板,冰箱、冰柜絕熱用組合料、熱水器絕熱用組合料、噴涂硬泡、仿木材、單組分硬泡、低密度包裝泡沫、硬質微孔鞋底料等。 [1]
又叫化工輕油、粗汽油,是以原油或其他原料加工生產的用于化工原料的輕質油,主要用作化工原料。因用途不同有各種不同的餾程,中國規(guī)定餾程為初餾點220℃左右。作為生產乙烯的裂解原料時,采用70℃~145℃餾分,稱輕石腦油;當以生產芳烴或高辛烷值汽油為目的時,采用70℃~180℃餾分,稱重石腦油;用作溶劑時,則稱溶劑石腦油;來自煤焦油的芳香族溶劑也稱重石腦油或溶劑石腦油。
按照《財政部國家稅務總局關于提高成品油消費稅稅率的通知》(財稅[2008]167號)文件規(guī)定,石腦油的征收范圍包括除汽油、柴油、航空煤油、溶劑油以外的各種輕質油。非標汽油、重整生成油、拔頭油、戊烷原料油、輕裂解料(減壓柴油VGO和常壓柴油AGO)、重裂解料、加氫裂化尾油、芳烴抽余油均屬輕質油,屬于石腦油征收范圍。
可用于各類磚、包括:鋪地磚,仿石材磚,彩瓦脊瓦,透水磚、仿古磚、仿石磚、各類裝飾砌塊等。
- 本產品為高濃縮型、無樹脂、環(huán)保型水性色漿,產品顏色含量高,著色力強,色譜。
- 長時間存儲不浮色、不分水、不沉底、流動性好。
- 具有很強的耐候性、抗霉性、分散性及耐擦洗等應用性能。
- 具有品質穩(wěn)定、通用性廣、顏料耐勞 耐久性.耐光耐候、耐惡劣氣候環(huán)境不變色等優(yōu)點。
- 不含AREO和粘合劑。
- 本品屬完全不易燃品運輸.貯存方便易行。流動性好、質地均勻、可傾倒、可泵送.也可自動加料。
勻染劑O廣泛應用于紡織印染工業(yè)的各工序中。 勻染劑O用作擴散劑,防止某些納夫妥染料顯色時的分解物集結在織物上而沾污染色品。 用作直接染色染棉勻染劑,在溶液中加約0.2—0.5 g/L,可以得到勻染和滲透性良好效果。 用作還源染料染棉時的勻染劑,一般用量為0.02—0.1 g/L,勻染劑O能與染料分子發(fā)生聚集,因而降低了染料的上染速度,使染料逐漸向纖維轉移,從而達到勻染目的。 作酸性絡合染料染羊毛制品勻染劑。酸性絡合染料(伯拉丁染料)染色織物時,加入勻染劑O 1-3%,硫酸用量可從4.7-9.2%降至4.3-5.8%,PH值(染浴)可從1.9—2.1升高至2.2 -2.4,這樣可以織物強度不受損害,并且使手感柔軟并有勻染作用。作分散性染料染彈力錦綸絲勻染劑,一般用量為1—4%。
以來,中國日化產業(yè)蓬勃發(fā)展。中國日化產業(yè)已初步形成了幾個產業(yè)集群,兩大制造業(yè)板塊。產業(yè)集群主要是以廣東為中心的珠江三角洲地區(qū)和以上海為龍頭的長江三角洲地區(qū)。在制造業(yè)方面,中國日化行業(yè)基本已形成兩大板塊,其中以廣東為主的華南區(qū)約占全國70%左右,以上海、江浙為主的華東地區(qū)約占20%左右,其它區(qū)域約占10%左右。
2008年國際原油價格的暴漲,使得日化行業(yè)的原材料成本水漲船高,其增幅已超過利潤微薄的日化企業(yè)的承受范圍;同時,全球金融危機的蔓延,也在一定程度上影響了日化市場的消費。盡管如此,2008年1-11月中國日用化學品制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)累計實現工業(yè)總產值達193,376,135千元,比上年同期增長18.02%;累計實現產品銷售收入為千元,比上年同期增長18.55%;累計實現利潤總額18,597,754千元,比上年同期增長11.84%。
2010年隨著世界經濟的緩慢復蘇,日化產業(yè)又開始高速的發(fā)展,日化產業(yè)市場活躍。