TPX離型膜作為電氣絕緣材料時，優(yōu)點為耐熱性良好，并有高絕緣破壞電壓、低介電率及介電正接：缺點為低溫時伸長率不足，且耐銅害性劣（易被銅離子促進分解）。改良低溫特性的方法為與低分子量寡聚體混摻，添加銅害防止劑則可提高耐銅害性。TPX離型膜的介電損失是絕緣材料中小的，約與PE、氟樹脂相同。在60~120℃所存在的介電損失峰值，可藉寡聚物的添加，或與其它樹脂、無機物的混摻而移位。

TPX離型膜有很高的透氣性及選擇性，這是它的特性之一，其原因為具低密度與非極性之故。對氧的透過性為氮的4~6倍，故可用作富氧膜。TPX離型膜在分子構造上是具有三級碳原子，因此易受紫外線而劣化，但添加紫外線吸收劑即可改良耐后性,改良耐后的TPX仍具有透明性。

TPX離型膜可用射出、押出及吹氣等方法成型，回轉成型或粉體涂布則有困難。基本上，它是流動性良好的材料，可用與PE、PP相同的成型方法與設備來成型。由于是透明性材料，若有它種材料混入，會使透明性大幅下降。染色時可采干式混摻法，但顏料須選用可耐成型加工溫度者。

TPX離型膜的射出成型可用具適當加熱容量及溫度控制機構的聚烯用成型機。成型溫度范圍廣，270-330℃間均可成型，內部變形小，為獲得良好制品物性，應采高溫成型，模溫則為20-80℃。TPX和PP一樣，均為熱分解型材料，在長時間加熱下會分解，因此成型機容量要適當，射出容量相對于制品重量過大時，反而無法獲得良好制品。TPX離型膜熔點粘度低，會從噴嘴前流出，故要用關閉式噴嘴，若是用平直噴嘴，則溫度要小心控制。

TPX離型膜的耐熱性、透明性、耐藥品性及加工流動性均優(yōu)，且可耐潤滑油、焊接油及冷媒洗劑，故除電子零件外，在洗衣機蓋、電熨斗、咖啡壺等小家電方面亦有應用。

TPX離型膜的表面張力小，僅次于氟樹脂，為離型性優(yōu)的材料。耐熱性可達180℃，故在環(huán)氧樹脂硬化、FRP硬化及化妝板制造時，可取代氟化乙烯膜為離型材料。