其特點如下： ◆真正水電分離：桑納半導體陶瓷發(fā)熱元件在水管的外壁加熱，結(jié)構(gòu)上真正實現(xiàn)了水電分離。 ◆熱：因加熱器導熱面同水的接觸面積大，這樣就不會在接觸面上產(chǎn)生水氣泡（水氣泡會隔離熱能傳導），所以其加熱效率非常高；半導體陶瓷加熱元件在加熱時電能轉(zhuǎn)化為熱能，沒有光耗；而傳統(tǒng)加熱器在加熱過程種除產(chǎn)生熱能外，還會產(chǎn)生較大能量損耗。 ◆功率自調(diào)：加熱器功率隨加熱器水槽內(nèi)水溫的變化而改變，如果水槽內(nèi)沒有水，則加熱器到達一定的溫度后恒溫保持此溫度，此時基本沒有工作電流，也基本沒有功率，因此該加熱器節(jié)能效果非常明顯。 ◆抗腐蝕性強：加熱器件采用經(jīng)過氧化處理并添加了抗腐蝕性化學元素的鋁型材，管道內(nèi)壁與水接觸的表面涂覆有絕緣納米抗氧化層，大大提高了管道抗腐蝕性能力。 ◆結(jié)垢：加熱器管道采用直通式過流加熱，管道內(nèi)壁光滑、平整。加熱器在干燒的情況表面溫度只有 220 ℃左右，這樣水被加熱的溫度不會很高，因此管道內(nèi)基本不會產(chǎn)生水垢，這樣使得加熱器的熱效率能長期保持穩(wěn)定，同時減少了后期的清洗維護成本，使其使用壽命超長。 ◆加熱速率快：2～3s出熱水。 ◆加熱器性能參數(shù)： 工作電壓：220V 耐 電 壓：≤330V 承載壓力：≤3MPa（液體、氣體或其它介質(zhì)）

PTC熱敏電阻恒溫加熱大有點是恒溫加熱，該電阻的工作原理為：PTC熱敏電阻通入電流后自動加熱升溫，使電阻值進入躍變區(qū)，恒溫加熱PTC熱敏電阻表面溫度將保持不變，PTC熱敏電阻的居里溫度和外加電壓是影響該溫度的重要因素，環(huán)境溫度對表面溫度的影響不大。 在要求功率不是很大的情況下，該加熱器具有無明火、恒溫發(fā)熱、熱轉(zhuǎn)換率高、自然壽命長、受電源電壓影響極小等傳統(tǒng)發(fā)熱元件無法具備的優(yōu)勢，在電熱器具中的應用越來越廣泛，被研發(fā)工程師廣泛采用。恒溫加熱PTC熱敏電阻制作方便，可制作成不同規(guī)格和多種外形結(jié)構(gòu)，可塑性較強，常見的有長方形、圓片形、圓環(huán)、長條形以及蜂窩多孔狀等，可任意加工成不同性狀。當要求的功率較大時，可將金屬構(gòu)件和上述PTC發(fā)熱元件進行組合，可以形成各種形式的大功率PTC加熱器。

PTC電加熱是近幾年剛剛興起的新型的加熱工藝。它是利用恒溫加熱PTC熱敏電阻恒溫發(fā)熱特性設計的加熱器件。在功率不是很大的加熱場合，PTC加熱器具有很多優(yōu)勢，例如無明火、恒溫發(fā)熱、熱轉(zhuǎn)換率高、自然壽命長、受電源電壓影響極小等傳統(tǒng)發(fā)熱元件不具備的優(yōu)勢，在電熱器具中的應用越來越受到關注，應用范圍也在不斷擴大。在保溫管的應用方面越來越受到關注，這種加熱工藝面臨著蓬勃的發(fā)展機遇，必然會帶來保溫管發(fā)展上的一次新的革命。?

加熱管的設計計算，一般按以下三步進行： 1、計算從初始溫度在規(guī)定的時間內(nèi)加熱至設定溫度的所需要的功率 2、計算維持介質(zhì)溫度不變的前提下，實際所需要的維持溫度的功率 3、根據(jù)以上兩種計算結(jié)果，選擇加熱器的型號和數(shù)量。總功率取以上二種功率的大值并考慮1.2系數(shù)。 公式： 1、初始加熱所需要的功率 KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2 式中：C1C2分別為容器和介質(zhì)的比熱（Kcal/Kg℃） M1M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量（Kg） △T為所需溫度和初始溫度之差（℃） H為初始溫度加熱到設定溫度所需要的時間（h） P終溫度下容器的熱散量（Kw） 2、維持介質(zhì)溫度抽需要的功率 KW=C2M3△T/864+P 式中：M3每小時所增加的介質(zhì)kg/h 3.加熱管環(huán)境性能曲線

根據(jù)工作環(huán)境來確定加熱管的功率。 功率的設定，主要就是干燒電熱管與液體加熱，干燒的話，一般一米長度的管子做1KW ，加熱液體，一般是一米長度的管子做2-3KW，大不的超過4KW。

根據(jù)客戶的電熱設備選用加熱管的形狀。 不銹鋼加熱管的形狀千變?nèi)f化，簡單的是直棒，U型再到異型。具體情況采用具體形狀的電熱管。 加熱管功率計算的性能曲線 根據(jù)客戶的加熱管的使用情況來確定加熱管的壁厚 一般加熱管的壁厚都采用的是0.8mm，不過根據(jù)加熱管的工作環(huán)境，比如水壓大的情況下，需要采用壁厚厚點的無縫不銹鋼管來制作電熱管。