我公司于2003年2月通過(guò)CNAS中國(guó)國(guó)家合格評(píng)定的實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可，認(rèn)可準(zhǔn)則等同采用ISO/IEC17025，認(rèn)可證書號(hào)：L0273.

工業(yè)CT屬于射線類檢測(cè)方式，可以非接觸、非破壞地檢測(cè)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，得到?jīng)]有重疊的數(shù)字化圖像，不僅可以的給出物體內(nèi)部細(xì)節(jié)的三維位置數(shù)據(jù)，還可以定量地給出細(xì)節(jié)的輻射密度數(shù)據(jù)。在低于600kV的工業(yè)CT設(shè)備中，一般會(huì)
使用X射線作為介質(zhì)來(lái)穿透物質(zhì)。

工業(yè)CT的優(yōu)勢(shì)：
虛擬的樣件切割X射線CT可以對(duì)掃描樣件進(jìn)行任意方虛擬切割，實(shí)現(xiàn)高分辨率可視化，并進(jìn)行分辨率內(nèi)任意厚度的切片分析。
單次掃描-多種數(shù)據(jù)分析
一次掃描，可以進(jìn)行多種分析：尺寸測(cè)量、材料特征、缺陷分析和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)。
檢測(cè)和復(fù)制任何零件
X射線CT可以提供零件內(nèi)部和外部特征的詳細(xì)透視數(shù)據(jù)。即使CAD模型無(wú)法使用，也可以通過(guò)提取零件點(diǎn)云數(shù)據(jù)，輕松地復(fù)制零件。

工業(yè)CT檢測(cè)應(yīng)用領(lǐng)域：汽車行業(yè)、材料科學(xué)、電子元器件、生物工程、航空航天、石油地質(zhì)……

CT的基本原理：
二維投影圖像的采集、樣品放置于射線管及探測(cè)器之間，并旋轉(zhuǎn)360°。每旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度采集一張二維圖像，被測(cè)物體的不同區(qū)域在經(jīng)過(guò)X射線透照后得到不同衰減程度的2D投影數(shù)據(jù)。
X-RAY無(wú)損檢測(cè)技術(shù)根據(jù)工件檢查圖像的獲取方法不同，分為X光無(wú)損檢測(cè)技術(shù)和數(shù)字射線檢查技術(shù)。X射線成像技術(shù)發(fā)展歷史悠久，技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛，為其它射線成像技術(shù)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
工業(yè)CT檢測(cè)主要用于檢測(cè)高密度和大尺寸物體，應(yīng)用高能量X射線探，需有更高的系統(tǒng)分辨力等等。目前工業(yè)CT技術(shù)的應(yīng)用十分廣泛；在汽車等制造領(lǐng)域，可以用于零部件的缺陷檢測(cè)、質(zhì)量控制和實(shí)效分析；在電子行業(yè)，可以用于芯片封裝多余物檢測(cè)、封裝工藝改進(jìn)和逆向設(shè)計(jì);在航空航天領(lǐng)域可用于產(chǎn)品質(zhì)量控制、裝配工藝分析；總之，凡是需要觀測(cè)樣品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的場(chǎng)合都能用到工業(yè)CT，是一種十分理想的無(wú)損檢測(cè)手段。