我廠長(zhǎng)期回收樹脂，我們響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，用我們的資源優(yōu)勢(shì)打造全國(guó)的回收樹脂廠家。我們有信譽(yù)，有保障，有優(yōu)勢(shì)?；厥諛渲倮?，是有充分的現(xiàn)實(shí)意義的，因?yàn)槲覈?guó)大政方針政策，是支持與發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)的，所以我們企業(yè)能做的就是，大力貫徹國(guó)家政策，推動(dòng)環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量低聚合物和未參加反應(yīng)的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機(jī)雜質(zhì)，當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí)，上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量，因此，新樹脂在使用前進(jìn)行預(yù)處理，一般先用水使樹脂充分膨脹，然后，對(duì)其中的無機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除去，有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中使用，須用乙醇浸泡處理。

廢舊樹脂回收來后，為了使其能夠正常有效的使用，我們通常會(huì)對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆聪春驮偕?，反洗是指按照與原液相反的方向通入清洗水進(jìn)行清洗，對(duì)廢舊樹脂進(jìn)行反洗，可以去除樹脂中的雜質(zhì)，同時(shí)還可以使其變的松動(dòng)。具體的反洗過程： 1、對(duì)于酸性樹脂，可以用2.5倍樹脂體積的HCl溶液（濃度4%）以2倍體積60-80 min通完，然后用純水的相同流速（慢速淋洗）30min之后，加大流（6BV/h）快速淋洗至出水PH至6-7為止； 2、對(duì)于堿性樹脂，方法同酸性樹脂，再生劑為4%NaOH溶液，塵洗終點(diǎn)為出水PH7-8； 3、對(duì)于中性樹脂，配制堿性鹽水（含8%NaCl，2%NaOH），用2.5倍樹脂體積60-80 min通完，然后浸泡2-4小時(shí)，以純水淋洗至出水PH呈中性； 樹脂反洗是指按照與原液相反的方向通入清洗水，對(duì)樹脂進(jìn)行清洗，反洗除了有正洗的作用外，洗的也更，并且具有松動(dòng)作用。

由于回收來的樹脂中含有少量沒有聚合好的低聚合物和未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)，當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí)，這些物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中影響出水水質(zhì)，為了確保所用樹脂能夠達(dá)到預(yù)期的使用效果，我們需要對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理方法如下： 1、對(duì)需要更換的陽(yáng)離子交換器采用人工掏取的方法將樹脂取出； 2、檢修人員對(duì)交換器內(nèi)部的情況進(jìn)行檢查，并對(duì)查出的異常情況進(jìn)行處理； 3、樹脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為50~70 %，直至出水清晰、無氣味、無細(xì)碎樹脂為止； 4、用約2倍樹脂體積的4~5%HCl 溶液，以2m/h的流速通過樹脂層，全部通入后，浸泡4~8小時(shí)，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速為10~20m/h； 5、用約2倍樹脂體積的2~5%NaOH溶液，按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡，排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上； 按照上述方法對(duì)樹脂進(jìn)行預(yù)處理，不僅能去除其中的可溶性雜質(zhì)，還可以提高樹脂的穩(wěn)定性，并起到活化樹脂，提高其工作交換容量的作用。

樹脂回收利用是一種環(huán)保的舉措，其次也是資源充分利用的一種方式。但是在進(jìn)行樹脂回收的時(shí)候需要關(guān)注的問題也不能忽視，這是為了能夠回收到品質(zhì)好的、價(jià)格合理的樹脂。將來在用這些樹脂加工的時(shí)候才能夠更大限度的降低成本，并且加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。