一、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)廠房容易出現(xiàn)的幾點問題：


一、鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)容易失穩(wěn)


由于鋼結(jié)構(gòu)自身的特點會整體失穩(wěn)或局部失穩(wěn)，是關(guān)系到基礎(chǔ)與螺栓的全過程，同時兩者也有相互關(guān)聯(lián)，大多鋼結(jié)構(gòu)廠房失穩(wěn)是由鋼材引發(fā)的，一旦受壓部位或受彎部位的長細(xì)比超過了標(biāo)準(zhǔn)值，便會失去穩(wěn)定。導(dǎo)致失穩(wěn)的客觀因素比效多，如荷載變化、鋼材的初始缺陷，支撐情況的不同等均會導(dǎo)致失穩(wěn)。地基基礎(chǔ)問題分為地基強(qiáng)度問題，地基變形問題和基礎(chǔ)破壞三種。


1、 地基的強(qiáng)度問題一般表現(xiàn)在，地基承載力不足，地基或斜坡失穩(wěn)定性。


2、 地基變形問題集中在軟土，濕陌性黃土、膨脹土和季節(jié)性凍土等地區(qū)，這些地區(qū)由于荷載地基出現(xiàn)過大的變形和不均勻的沉降。


3、 地基的破壞的形式往住有三種呈現(xiàn)形式，局部剪切破壞，整體剪切破壞和沖切破壞。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼屋面破壞


1、 鋼屋面承重構(gòu)件絕大多數(shù)是由壁薄C型鋼與細(xì)長的桿件構(gòu)成的，其截面形狀復(fù)雜，節(jié)點應(yīng)力集中同時存在偏心重力。


2、 在鋼屋面設(shè)計時，計算荷載和計算簡圖較正確，幾乎接近計算極限狀態(tài)，結(jié)構(gòu)件的承載力安全儲備小，對濕度、超載與腐蝕等作用敏感度，偶然因素就容易致其失效，如果把制造、安裝和使用過程中出現(xiàn)各種影響加進(jìn)去，鋼結(jié)構(gòu)屋面是鋼結(jié)構(gòu)廠房破壞為嚴(yán)重的部分。


3、 發(fā)生破壞主要有桿件彎曲、屋蓋倒塌、節(jié)點板彎曲或開裂、框架桿件斷裂、屋蓋撓曲超標(biāo)準(zhǔn)屋蓋支撐屈曲、內(nèi)水槽漏水等。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房的鋼材腐蝕


鋼結(jié)構(gòu)廠房暴露于外部，普通鋼材的抗腐蝕性能不強(qiáng)，特別是濕度較大，有侵蝕性介質(zhì)的外部環(huán)境下，鋼結(jié)構(gòu)容易生銹腐蝕，對構(gòu)件的承載力大大削弱。大量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，鋼屋架因為腐蝕并缺乏維修而引起倒塌事故比總數(shù)中占很大比重。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測——驗收時應(yīng)提供的鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量資料：


（1）鋼材、鋼鑄件的出廠質(zhì)量合格文件及需抽樣復(fù)驗的應(yīng)有復(fù)驗報告，重要鋼結(jié)構(gòu)焊接材料的出廠質(zhì)量書和抽樣復(fù)驗報告；


（2）焊工合格證書；考試合格項目及施焊認(rèn)可范圍；


（3）設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫超聲波、射線探傷檢測報告；


（4）制作和安裝的高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗報告；


（5）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差值檢查記錄表；


（6）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后的撓度測量值檢查記錄表；


（7）鋼結(jié)構(gòu)用防腐和防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量書；


（8）鋼結(jié)構(gòu)拼裝記錄；


（9）鋼結(jié)構(gòu)施工圖、竣工圖和設(shè)計變更文件；


（10）隱蔽工程驗收記錄；


（11）鋼結(jié)構(gòu)的防腐及防火涂裝檢查記錄；


（12）沉降觀測記錄及評價報告；


（13）鋼結(jié)構(gòu)工程檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄；


（14）主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量控制資料核查記錄；



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測——火災(zāi)后鋼構(gòu)件的損傷評定


本文將直接根據(jù)火災(zāi)后鋼結(jié)構(gòu)的損傷現(xiàn)狀，對其安全性、使用性、適用性與耐久性進(jìn)行綜合評定?，F(xiàn)場初步確定過火區(qū)域與非過火區(qū)域后，在過火區(qū)域內(nèi)，按以下原則對鋼構(gòu)件的火損分為五個評定等級:


( 1) 1級:構(gòu)件無(明顯)損傷，防火涂層僅為煙火熏黑;應(yīng)清除表面，重新刷涂的措施。


( 2) 2級:構(gòu)件防火涂層熏烤發(fā)黃、變色;應(yīng)清除表面，并檢查涂層內(nèi)鋼構(gòu)件是否受損。


( 3) 3級:構(gòu)件防火涂層碳化、開裂、剝落;清除防火涂層，采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。


( 4) 4級:構(gòu)件明顯彎曲變形，或焊縫開裂;采取恢復(fù)變形或加固補(bǔ)強(qiáng)措施。


( 5) 5級:構(gòu)件扭曲、屈曲、變形過大或局部坍塌;采取更換的措施。


按以上五級進(jìn)行評定，直接反映了鋼構(gòu)件的受損情況，結(jié)合各主要構(gòu)件的力學(xué)性能檢測，對其承載能力，使用功能及耐久性進(jìn)行綜合判定，相對于標(biāo)準(zhǔn)中根據(jù)防火保護(hù)受損、殘余變形與撕裂、局部屈曲與扭曲、構(gòu)件整體變形四個子項進(jìn)行評判為三個等級，本文中建議的五個等級更詳細(xì)，更易于在現(xiàn)場進(jìn)行檢測判定，也更便于后續(xù)處理。


2、具體的結(jié)構(gòu)要素指標(biāo)的檢測與評定對鋼構(gòu)件進(jìn)行分類評級后，還須結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)布置，損傷的程度對構(gòu)件的變形、力學(xué)性能與化學(xué)成份分析、節(jié)點區(qū)域等進(jìn)行檢測評定。下面分項對檢測評定方法進(jìn)行闡述:


2. 1鋼構(gòu)件的變形


構(gòu)件變形的測量主要包括以下以幾部分:水平構(gòu)件的撓度、豎向構(gòu)件的彎曲矢高和柱頂位移。測試儀器可采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀等常用檢測儀器。抽樣的數(shù)量宜根根據(jù)現(xiàn)場的火損情況確定，但一般應(yīng)函括各損傷等級的構(gòu)件，且受損較嚴(yán)重的構(gòu)件應(yīng)擴(kuò)大檢測比例，對構(gòu)件的火損評定等級為4級和5級的構(gòu)件應(yīng)全數(shù)檢測，對檢測結(jié)果進(jìn)行分析、比較不同火損等級的變形情況。


2. 2構(gòu)件的力學(xué)性能與化學(xué)成份分析檢測與評定


2. 2. 1力學(xué)性能檢測與評定


鋼結(jié)構(gòu)在整個火災(zāi)過程中，經(jīng)歷了升溫、降溫或消防救火用水的激冷過程，鋼結(jié)構(gòu)在經(jīng)歷了升溫后，又緩慢降溫時，類似于正火或退火;而升溫后遭遇消防用水的激冷，又近似于淬火，但由于溫度的不恒定，及過火時間的長短不同，可視為完全熱處理，因此不能簡單地用既有公式，根據(jù)推斷火災(zāi)的溫度，來判斷鋼構(gòu)件的力學(xué)性能的降低比例及定量大小，而需要在原結(jié)構(gòu)中取樣進(jìn)行拉伸試驗以取得鋼構(gòu)件受火冷卻后的材料力學(xué)性能。此項試驗結(jié)果對評估該結(jié)構(gòu)的火災(zāi)后承載能力尤為重要。清除雜物，取樣時盡量取已受力較小的位置的構(gòu)件，確保安全性。同時，盡量不應(yīng)隨意采用火焰切割，應(yīng)盡可能采用人工切割，且對取樣試件留有足夠的尺寸。當(dāng)承重構(gòu)件上無法直接取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗時，可在火災(zāi)影響嚴(yán)重區(qū)域(如桿件已經(jīng)斷裂處)截取桿件鋼材進(jìn)行試驗，用以判斷火災(zāi)對鋼材力學(xué)性能的影響，抽樣的數(shù)量原則應(yīng)為:在現(xiàn)場條件允許的條件下，應(yīng)對不同火損等級的鋼構(gòu)件取樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測，以分析評各火損情況下鋼材的力學(xué)性能是否還能滿足設(shè)計要求，為是否需要進(jìn)行加固或采取相應(yīng)的處理措施提供較為準(zhǔn)確的依據(jù)。鋼構(gòu)件主要測試的力學(xué)性能指標(biāo)為屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、彈性模量。評定時，若各項指標(biāo)均能達(dá)到設(shè)計及相關(guān)的鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求時，可評定為不計火災(zāi)對構(gòu)件的力學(xué)性能的不利影響。


2. 2. 2化學(xué)成份分析與評定


通?？筛鶕?jù)火災(zāi)對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷情況，檢測火災(zāi)后鋼構(gòu)件的化學(xué)性及金相的變化，為確定合理可行的加固方案作依據(jù)。鋼構(gòu)件及高強(qiáng)螺栓的化學(xué)成份分析主要檢測碳、硅、錳、硫、磷的百分含量;而金相檢測則主要考察夾雜、組織、品粒度、氧化層和脫氧層，通常金相檢測適用于鋼結(jié)構(gòu)中高強(qiáng)螺栓用的比較多且損傷較為嚴(yán)重時的檢測項目。


2. 3節(jié)點區(qū)域的檢測


對鋼結(jié)構(gòu)而言，梁柱節(jié)點、各連接節(jié)點應(yīng)是檢測的區(qū)域之一。因節(jié)點處應(yīng)力場較為復(fù)雜，較為容易堆積火災(zāi)殘留物，應(yīng)先將節(jié)點區(qū)域雜物清理干凈。對節(jié)點的外觀進(jìn)行全數(shù)檢測，對出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷的節(jié)點應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行加強(qiáng)或更換處理。在條件允許的條件下，應(yīng)對現(xiàn)場截取有代表性的節(jié)點、高強(qiáng)螺栓、焊縫、值筋錨栓的力學(xué)性能進(jìn)行檢測。


( 1)節(jié)點力學(xué)性能檢測在現(xiàn)場截取有代表性的節(jié)點，檢測試驗應(yīng)力是否大于鋼材屈服強(qiáng)度，試件產(chǎn)生是否產(chǎn)生明顯的拉伸位移，并觀察試驗過程中節(jié)點的高強(qiáng)螺栓或焊縫是否完好，是否存在開裂、變形等異常情況，若能滿足相關(guān)的規(guī)范的要求，可不考慮火災(zāi)對高強(qiáng)螺栓連接或焊縫連接的節(jié)點的力學(xué)性能的不利影響。


( 2)高強(qiáng)螺栓力學(xué)性能檢測現(xiàn)場抽取損傷程度不同的高強(qiáng)螺栓，對高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)抽測，抽樣的數(shù)量應(yīng)涵括火損程度不一致的各部位，以評定檢測結(jié)果是否滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( G205-2001 )所規(guī)定的性能要求。


( 3)焊縫力學(xué)性能與缺陷檢測認(rèn)真檢查節(jié)點區(qū)域的裂縫情況，消除影響結(jié)構(gòu)的安全隱患。在現(xiàn)場具備條件的情況下，截取包括焊縫的節(jié)點，在試驗114室對焊縫進(jìn)行力學(xué)性能試驗，以評定火災(zāi)后焊縫的受拉、受剪承載力能否滿足設(shè)計要求。


( 4)植筋錨栓拉拔試驗檢測時，應(yīng)檢查植錨栓的外觀質(zhì)量情況，看錨栓有沒有發(fā)生變形、拔出、熔化等損傷的現(xiàn)象。為了準(zhǔn)確獲得錨栓受火后的真實承載能力，在現(xiàn)場允許的條件下，抽取適當(dāng)?shù)腻^栓，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)合錨技術(shù)規(guī)程》對抗拉承載力進(jìn)行試驗，以評定錨栓在火災(zāi)后的力學(xué)性能是否能滿足原設(shè)計要求。


2. 4火災(zāi)后構(gòu)件與結(jié)構(gòu)的承載能力分析


在前述一系列構(gòu)件火損等級、構(gòu)件變形、力學(xué)性能檢測結(jié)果的基礎(chǔ)上，針對受火后實際的鋼結(jié)構(gòu)幾何尺寸，建立計算模型，分析其在火災(zāi)后的實際受力狀況，并根據(jù)火災(zāi)后的取樣試件的力學(xué)性能檢測結(jié)果以及錨栓試驗結(jié)果對結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的承載力進(jìn)行驗算，對比火災(zāi)前后節(jié)點內(nèi)力值、單元名義應(yīng)力比值(強(qiáng)度、整體穩(wěn)定、剪應(yīng)力比等)的變化，考察其是否超過設(shè)計限值。由于火災(zāi)后有鋼構(gòu)件產(chǎn)生平面外移，因此在更新計算模型時，不應(yīng)忽略結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生的整體偏心引起部分構(gòu)件由于P—Δ效應(yīng)使其內(nèi)力的量。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測報告，還承接以下全國業(yè)務(wù)范圍：





1 工業(yè)廠房安全檢測


2商鋪租賃檢測


3廠房驗收檢測


4房屋質(zhì)量安全檢測


5房屋結(jié)構(gòu)安全檢測


6房屋加固檢測 房屋加固設(shè)計


7承載力安全檢測


8學(xué)校安全檢測 抗震檢測


9橋梁安全檢測


10房屋安全評估


11火災(zāi)災(zāi)后檢測


12場所安全檢測


13旅館酒店特行檢測


14房屋加建加層檢測等

鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告辦理——施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點：
　　1、核查設(shè)計施工圖紙；
　　2、審查和分包資質(zhì)、工種崗位證書；
　　3、審查鋼網(wǎng)架安裝施工方案、主要施工設(shè)備是否安全可靠；
　　4、審查報送的進(jìn)場工程材料、成品、半成品報審表和質(zhì)量資料；?5、審查報送的施工測量放線成果報驗表。
　鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告辦理——原材料及成品進(jìn)場監(jiān)理要點：
　　1、鋼材、焊接材料、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒、金屬壓型板等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205-2001的規(guī)定。
　?。z查產(chǎn)品的質(zhì)量合格文件、中文標(biāo)志和檢驗報告等。）
　　2、按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205-2001的規(guī)定對上述產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)定項目檢查抽樣復(fù)驗及探傷等檢查，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
　　3、桿件外觀檢驗（五項）、焊縫強(qiáng)度試驗與無損檢測（20%焊口）應(yīng)符合規(guī)范要求。
　　4、涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
　　5、鋼網(wǎng)架工程涉及的其他材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
　　6、對焊接球節(jié)點做鋼管與球焊接試件，進(jìn)行單向軸心受拉和受壓的承載力試驗；對螺栓球節(jié)點，對成品球大螺栓孔的螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗等應(yīng)符合要求。?7、對高強(qiáng)度螺栓一般做機(jī)械性能試驗（強(qiáng)度、硬度、斷面收縮率；對球、封板、錐頭、套筒一般做化學(xué)成分分析）。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠安全檢測報告辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠安全檢測主要內(nèi)容：


廠房整體結(jié)構(gòu)布置和概況進(jìn)行詳細(xì)勘查,查勘房屋所采用結(jié)構(gòu)形式是否符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)范規(guī)程，傳力路線是否明確，結(jié)構(gòu)布置是否合理，支撐系統(tǒng)是否完整、支撐系統(tǒng)長細(xì)比是否滿足規(guī)范要求，因為這些都涉及到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問題。而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性一直是鋼結(jié)構(gòu)的問題，一旦出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)事故，不但會遭受的經(jīng)濟(jì)損失。所以我們了解結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基本概念，只有這樣我們才能在鋼結(jié)構(gòu)廠房安全工作中更好的發(fā)現(xiàn)和處理鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)問題


在構(gòu)件強(qiáng)度檢測方面主要從以下幾項著手：


①、廠房混凝土強(qiáng)度檢測


②、廠房鋼構(gòu)件原材料檢測（力學(xué)及工藝性能）


③、廠房鋼構(gòu)件連接用高強(qiáng)螺栓檢測（扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)）


④、廠房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測


⑤、廠房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測


⑥、廠房鋼構(gòu)件材料厚度檢測


⑦、廠房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測


基礎(chǔ)穩(wěn)定性


處理完上部結(jié)構(gòu)工作后，就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題了。一般采用全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進(jìn)行量測判斷結(jié)構(gòu)變形狀況；必要時對房屋進(jìn)行沉降觀測以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定。


檢測中所依據(jù)國家規(guī)范規(guī)程有：


《工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》（G144-2008）


《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344-2004）


《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（G205-2001）


《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50621-2010）


《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（CECS03：2007）


《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2011）


《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ82-2011）


《建筑物變形測量規(guī)范》（JGJ8-2007）及相關(guān)設(shè)計規(guī)范等等。


基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題其實就是基礎(chǔ)、地基是否能滿足強(qiáng)度和變形要求。不滿足則容易出現(xiàn)整體沉降和不均勻沉降，上部結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出傾覆和過度的塑性變形而不適于繼續(xù)承載等問題，從而影響結(jié)構(gòu)正常使用功能和抗震能力。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠安全檢測報告辦理中心——關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的連接：


鋼結(jié)構(gòu)無論是梁、柱或框架結(jié)構(gòu)都是由鋼板、型鋼通過必要的連接組成構(gòu)件，各構(gòu)件再通過一定的安裝連接而形成整體結(jié)構(gòu)。連接部位應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度以及延性。被連接構(gòu)件間應(yīng)保持正確的相互位置，以滿足傳力和使用要求。鋼結(jié)構(gòu)的連接方法通常有焊接、鉚接、螺栓連接和混合連接。
一、鋼結(jié)構(gòu)連接的分類
梁柱連接按梁對柱的約束剛度(轉(zhuǎn)動剛度)大致分為三類：鉸接連接，半剛性連接和剛性連接。傳統(tǒng)的鋼框架理論分析和設(shè)計都假定梁柱的連接或者是按全剛性的，或者是按理想的鉸接。然而實際工程中不可能做成上面兩種的極端情況，嚴(yán)格來講實際使用中鋼結(jié)構(gòu)的連接均處于全剛性和理想的鉸接之間，即屬于半剛性連接。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范對這三種連接是這樣的定義的：
(1)鉸接(簡支)連接：假定結(jié)構(gòu)承受荷載作用時，主梁和次梁只傳遞垂直剪力，完全不傳遞彎矩。兩個連接的桿件可以不受約束地相對轉(zhuǎn)動。(2)剛性連接：假定梁與柱的連接由足夠的剛性，能保持相交桿件之間原有角度不變。(3)半剛性連接：可以傳遞垂直剪力，也能傳遞部分彎矩，相交桿件之間原有的角度受約束的相對轉(zhuǎn)動。對于梁柱連接，需要傳遞剪力，軸力，彎矩和扭矩，但一般情況下通過設(shè)側(cè)向支撐來忽略扭矩對連接節(jié)點的影響，軸向變形和剪切變形很小，也可以忽略不討 ，因此實際工程只需考慮連接的轉(zhuǎn)動變形即可。梁柱連接處彎矩M和轉(zhuǎn)角0之間的關(guān)系如圖1所示。通過彎矩和轉(zhuǎn)角關(guān)系可以找出連接的轉(zhuǎn)動剛度，作為研究梁對柱的約束作用的相關(guān)問題。
二、工程中常見的鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接型式
鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接可分為剛性連接、半剛性連接和鉸接連接，各種連接狀態(tài)可以通過初始連接剛度kj、節(jié)點極限彎矩鳳、形狀參數(shù)n來確定。
1．剛性連接目前常用的剛性梁柱連接節(jié)點形式有：
(1)全焊連接，(2)栓焊連接，(3)全螺栓連接。
2．半剛性連接目前常用的半剛性節(jié)點形式按彎矩一轉(zhuǎn)角關(guān)系曲線，依次分為：
(1)短T型連接件連接節(jié)點，如圖2．1示，該類連接可以認(rèn)為是勁性的半剛性連接之一；
(2)螺栓端板連接節(jié)點，端板與梁上下翼緣和腹板焊接，端板與柱翼緣用高強(qiáng)度螺栓連接；此時端板伸出，在梁高范圍之外(或是上邊伸出，或是下邊伸出，或是上下兩邊都伸出)。這種連接其梁端彎矩化為力偶，其拉力經(jīng)受拉翼緣傳出，受拉的螺栓布置在依受拉翼緣對稱的位置，共四個。壓力可以通過端板或柱翼緣承壓傳力，壓力區(qū)螺栓可少量設(shè)置，和拉力區(qū)的螺栓一起傳遞剪力。這種連接的剛度直接和端板的厚度有關(guān)，同時和柱翼緣的剛度以及柱是否設(shè)加勁肋也有關(guān)。當(dāng)端板的厚度足夠大時，連接的轉(zhuǎn)動剛度大到可以近似為是剛性連接。
(3)短端板連接，短端板連接是由一個長度比梁高小或者與梁高相等的端板與梁的焊接，再用高強(qiáng)度螺栓與柱翼緣相連；
（4)帶雙腹板角鋼的頂?shù)捉卿撨B接，兩個角鋼通過高強(qiáng)度螺栓與梁腹板連接，上下梁翼緣分別通過一個角鋼與柱翼緣相連；
(5)頂?shù)捉卿撨B接，梁上下梁翼緣分別用一個角鋼與柱翼緣相連；本次試驗以及以前的文獻(xiàn)均這種連接雖然節(jié)點延性較好進(jìn)入屈服到極限破壞前有較大的變形，但是節(jié)點在進(jìn)入屈服時荷載并不大且此時梁的應(yīng)力底，故而沒能充分利用其強(qiáng)度。所以，這種節(jié)點在工程中應(yīng)用意義不大。
(6)單腹板角鋼連接，是用一個角鋼，通過焊縫或高強(qiáng)度螺栓與柱翼緣相連，此類連接的連接剛度角小，接近于鉸接。
3．柔性連接 柔性連接只能承受很小的彎矩，這種連接實際上是簡化為鉸支約束，即節(jié)點無位移，但可以轉(zhuǎn)動。由梁腹板連接角鋼，或由支座角鋼連接傳遞剪力是典型的梁柱柔性連接節(jié)點，實際上的柔性節(jié)點是沒有的，因為角鋼的剛度以及高強(qiáng)螺栓的排列及數(shù)量仍對梁端的約束均有一定的影響。



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠安全檢測報告辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部（子部分）工程進(jìn)行。


鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》C300．2001的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項工程應(yīng)有一個或若干檢驗批組成，各分項工程檢驗批應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的原則進(jìn)行劃分鋼結(jié)構(gòu)廠房驗收檢測檢測價格怎么提供


（1）鋼結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：


①主控項目符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；


②一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80％及以上的檢查點（值）符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且允許偏差項目中大超偏差值不應(yīng)超過其允許偏差值的1．2倍；


③質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量文件等資料應(yīng)完整。


（2）鋼結(jié)構(gòu)分項工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：


①分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。


（3）鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：①各分項工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；③有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；④有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
四、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠安全檢測報告辦理中心——涂層項目應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。


檢驗方法：檢查質(zhì)量書或復(fù)驗報告。


2）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。


處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。


檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。


3）不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。


檢驗方法：觀察檢查。


2、基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定：


1）涂裝工程的外觀質(zhì)量：


合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。


優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。


檢驗方法：觀察檢查。


2）構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：


合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。


優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好。


檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。


檢驗方法：觀察檢查。


3）、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。


檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。


4）、成品保護(hù)


1、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。


2、鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。


3、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。


4、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。