固化時間1h顏色定制按色卡定制用途鋼結(jié)構(gòu)，金屬表面防腐性耐酸堿，耐鹽霧固化劑比例5：1厚度80um用量0.2千克90天無變化

環(huán)氧云鐵中間漆可以更好的銜接底漆、面漆，加強(qiáng)涂層的整體附著力。由于與后道漆膜具有的層間附著力，因此具有很廣泛的配套性。

聚氨酯防腐面漆的流掛
聚氨酯防腐面漆的流掛一般發(fā)生在施工件的垂直面，濕膜在重力作用下向下流動，形成局部或整體的上薄下厚涂層，嚴(yán)重的有不均一的條紋和流痕出現(xiàn)。
原因：①聚氨酯高光油漆本身品質(zhì)：作為防腐面漆一般都會有厚涂性設(shè)計要求，如果涂料本身的抗流性能太差，那么流掛不可避免；②丙烯酸聚氨酯的施工：施工過程中噴涂過厚，或噴涂距離太近；不必要的大量使用聚氨酯稀釋劑，導(dǎo)致噴涂黏度偏低。
防治：①面漆本身因素造成，那么就要求丙烯酸聚氨酯涂料生產(chǎn)廠家在配方中選用更加合理有效的防流掛助劑，少用或者不用大密度填料，及時調(diào)整稀釋劑的揮發(fā)速率，根據(jù)氣候、氣溫及施工現(xiàn)場的情況配相應(yīng)的稀釋劑。②施工原因造成的流掛，多次薄噴（干膜厚度一次在20-30μm），控制槍距（不小于30cm）和噴涂壓力，爭取做到槍距均勻一致；控制正確的丙烯酸聚氨酯磁漆施工黏度。

丙烯酸聚氨酯面漆的針孔
漆膜表面出現(xiàn)的針狀小孔，類似于皮毛孔。
原因：丙烯酸聚氨酯面漆本身釋放氣泡能力差；厚涂完流平時間太短進(jìn)烘房烘烤，升溫太快；或涂料中混入水分等；丙烯酸聚氨酯面漆噴涂間的空氣流速太快，導(dǎo)致表干過快，環(huán)境濕度過高。
防治：選用慢干脂肪族聚氨酯面漆稀釋劑，低溫烘烤；嚴(yán)格按照施工工藝施工，調(diào)漆設(shè)備干凈無污物和水分，環(huán)境濕度大于80%時不宜噴涂亮光面漆。

脂肪族聚氨酯面漆暗泡
氣泡懸在漆膜之中，沒有破裂，嚴(yán)重影響美觀。
原因：潮氣與固化劑發(fā)生反應(yīng)；脂肪族聚氨酯涂料自身釋泡性能差；表干速率太快。
防治：空氣溫度大于80%時停止施工；從脂肪族聚氨酯面漆涂料生產(chǎn)上控制水份；調(diào)整配方，選擇質(zhì)量好的羥基丙烯酸樹酯；調(diào)整溶劑體系，延長表干時間。

耐久性：
丙烯酸聚氨酯面漆耐久性能相當(dāng)好，特別是耐黃變性，干燥環(huán)境下，可以耐受的高溫達(dá)120℃，但是會有些許老化黃變。如果需要長期保持良好的色澤，設(shè)備和管道等的大操作溫度建議不超過
80℃。涂覆過厚，會導(dǎo)致起泡或很差的成膜狀態(tài)，并影響其性能。

耐化學(xué)藥品性：
丙烯酸聚氨酯面漆有著良好的化學(xué)品性、原油、汽油和一般溶劑的耐受性能，但是不如聚酯聚氨酯面漆耐化學(xué)品性好。