鋼護筒沉放? 1、吊裝第二節(jié)鋼護筒，焊接第二節(jié)護筒； 2、在相互垂直的兩個方向設(shè)監(jiān)測點，指揮吊車操作，使鋼護筒自然垂直對準樁位，啟動振錘；同時，吊車大鉤稍放松，并控制大鉤下降速度以便護筒在保持垂直的狀態(tài)下沉入土中。兩個觀測點連續(xù)觀測鋼護筒的垂直度，發(fā)現(xiàn)有傾斜傾向立即調(diào)整大鉤位置進行糾正； 3、履帶吊配合振動錘進行鋼護筒沉放。振拔錘對鋼護筒振入時，先采用自重下沉，在確保鋼護筒的位置準確，樁身有足夠的穩(wěn)定性后，再采用振動下沉； 4、在振動過程中，振動錘、夾樁器等連接可靠，其中心與護筒中心、鉆孔樁中心應盡量保持在一條直線上。偏差控制在以內(nèi)； 5、護筒著床后，需對護筒進行認真精密測量，根據(jù)測量結(jié)果進行細致調(diào)整，測量時可在平臺上同時設(shè)點，以便于測量交匯，插打過程中通過測量來控制護筒的位置和標高。

鋼護筒施工質(zhì)量控制： 1、鋼護筒起吊前應確認導向架是否安放到位，氧割、電焊機等是否能正常使用； 2、先將節(jié)鋼護筒放到平臺上，并確認好纜繩的起吊方式。將鋼護筒豎起轉(zhuǎn)換成垂直吊。履帶吊將護筒從側(cè)面吊入導向架，根據(jù)測量員的進行垂直度的調(diào)整； 3、平面位置和垂直度調(diào)整到設(shè)計值之后，履帶吊慢慢放下鋼護筒，使鋼護筒下沉至地面并入土。待鋼護筒自重下沉穩(wěn)定后，起吊振動錘至鋼護筒頂口并調(diào)整振動錘的位置，使其重心在鋼護筒的中心位置； 4、鉆孔樁鋼護筒施工質(zhì)量應符合表內(nèi)的要求。

鋼護筒加工質(zhì)量標準 1、在任何20°圓弧內(nèi)，鋼護筒的局部允許偏差為板厚的10%，偏差不得超過板厚的12%； 2、鋼護筒直徑允許偏差，任何位置的外直徑和小直徑之差不大于0.3%公稱直徑，直徑與小直徑之差小于20；鋼護筒體端面的傾斜度允許偏差為△f=3； 3、鋼護筒縱軸線彎曲矢高不大于護筒長的0.1%，并不得大于30。

鋼護筒材料 1、主材：主材材質(zhì)為Q235B?； 2、焊接材料：根據(jù)主材級別； 3、手工定位焊采用E4303（J422）焊條，其規(guī)格為φ4.0*400,執(zhí)行標準為GB/T5117-1995,各項力學性能見《焊條質(zhì)量說明書》； 4、二氧化碳氣體保護焊焊絲采用ER50-3(國標型號)，各項力學性能見二氧化碳氣體保護焊焊絲《產(chǎn)品質(zhì)量書》； 5、用于加工制作的主材和焊接材料都有產(chǎn)品質(zhì)量書。

護筒埋置深度應根據(jù)設(shè)計要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，在粘土中不小于1.0m，沙土中不宜小于1.5m，一般情況埋置深度宜為2～4M，情況應加深以鉆孔和灌注混凝土的順利進行。有沖刷影響的河床，應沉人局部沖刷線以下不小于1.0～1.5M。受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護筒高度應加高加深，必要時應打入不透水層； 7 護筒連接處要求筒內(nèi)無物，應耐拉、壓，不漏水。

鋼護筒的頂面應高出圍堰頂0.5-1m，底面一般應穿過原地面線，黏性土的入土深度不小于2m，砂性土不少于3m； 7、水中鋼護筒內(nèi)徑一般比樁徑大 20-30cm，大孔徑鉆孔樁則至少比樁徑大 40cm。護筒長度根據(jù)施工方案計算，一般頂面應高出施工水位 1.5-2.0m（這個數(shù)據(jù)與某些教材不一致，建議編教材的老師多去現(xiàn)場看看），底面應穿過透水層（水深5m以內(nèi)，一般要求入土深度不低于3m；具體深度，設(shè)計會給出參考數(shù)據(jù)