凈化車間的結(jié)構(gòu)材料
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
凈化工程應(yīng)設(shè)的、物流通道。人員應(yīng)按規(guī)定的凈化程序進入，并應(yīng)嚴格控制人數(shù)。對于物料可在除去浮塵后拆去外緩沖間或傳遞柜送入。不同潔凈等級 的潔凈區(qū)物品則通過傳遞窗傳送。

凈化車間的安裝和使用
1、裝配式凈化工程的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速；
2、機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便；
3、需要建筑面積較小，對土建筑裝修要求低；
4、氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級的需要。

凈化車間之建筑主體構(gòu)造，一般采用雙面板夾芯彩鋼板制造，但無論是何種構(gòu)造，滿足如下之條件：
A、不會因溫度變化與振動而發(fā)生裂痕；
B、不易產(chǎn)生微塵粒子，且很難附著粒子；
C、吸濕性??；
D、為了維持室內(nèi)之濕度條件，熱絕緣性要高。

擴展資料：
凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。

十萬級凈化車間特點:
凈化原理:氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵?！仫L(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。
重復(fù)以上過程,即可達到凈化目的。

塵粒無處不在，侵蝕風(fēng)化產(chǎn)生的，人體自然散發(fā)的，數(shù)不勝數(shù)，嚴重干擾電子光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)。此外，塵粒是病毒的良好的載體，也影響了食品的加工。凈化車間工程的任務(wù)便是“除塵”。而想更好的完成這個任務(wù)，需要建設(shè)十萬級凈化車間。