雙錐干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。雙錐干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。

油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20～160℃之間，溫度±2℃以上。熱，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合"GMP"要求。設(shè)備維修操作簡便，易清洗。

蒸汽干燥機主要用于對備料預(yù)干燥過來的銅精礦進行二次干燥，將備料預(yù)干燥后含水份在8%～10%的銅精礦干燥成含水份≤0.3%的銅精礦， 終干燥好的銅精礦被輸送到閃速爐反應(yīng)塔內(nèi)與工藝風(fēng)混合反應(yīng)， 生成冰銅與渣， 從而完成銅精礦的冶煉過程。

在原料處理中，料斗干燥機通過干燥風(fēng)機將恒定的高溫風(fēng)吹進干燥桶內(nèi)，烘烤原料后，將桶內(nèi)原料原有的水分帶走從而達到去除原料所含水分的目的。風(fēng)機吹出來的風(fēng)經(jīng)過電熱加熱后變成了高溫干燥熱風(fēng)，通過護屏器與孔屏器，使熱風(fēng)能均勻分散在干燥桶風(fēng)干燥桶內(nèi)的原料?？蛇x配熱風(fēng)回收裝置，吹出來的風(fēng)經(jīng)過回風(fēng)過濾后進入干燥風(fēng)機從而形成一個封閉的循環(huán)回路，節(jié)約用電。

之后壓縮空氣進入蒸發(fā)器，與制冷劑進行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0-8℃，空氣中的水份在此溫度下析出，通過氣水分離器分離后，經(jīng)過自動排水器排出。而干燥的低溫空氣則進入冷熱空氣交換器進行熱交換，溫度升高后輸出。