糧面控溫機(jī)機(jī)組標(biāo)配鋁合金濾網(wǎng)，可選配回風(fēng)電動密閉風(fēng)閥附件包（作為附件發(fā)送）；機(jī)組框架和面板可采用304不銹鋼材質(zhì)，更耐腐蝕（標(biāo)配為防腐噴塑鋼）。采用高靜壓大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，送風(fēng)距離達(dá)25米，確保冷風(fēng)送至各個角落并防止粒面局部溫度過高，導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量退化問題，亦支持智能控制。

在條件貯藏庫中，當(dāng)糧食溫度升至接近20℃時，可使用糧食冷卻器進(jìn)行降溫和通風(fēng)。但在通風(fēng)方式上，應(yīng)避免對整個倉庫進(jìn)行處理，因為沒有必要處理“冷心”部分。因此，可先將離墻0、5-1m的塑料薄膜打開，取下薄膜進(jìn)行降溫通風(fēng)，使冷空氣直接冷卻靠近倉墻的糧食，使單位能量低消耗量可達(dá)到佳降溫效果。靠近壁面的顆粒處理完后，取下薄膜，進(jìn)行正常的冷卻和通風(fēng)。一旦冷卻移出顆粒表面，機(jī)器將立即停止。沒有必要將上粒的溫度降低到很低的水平，只要可以適當(dāng)降低溫差即可。 .如果風(fēng)管可以預(yù)埋在糧面以下50-80cm處，將冷風(fēng)出風(fēng)口的冷風(fēng)輸入上管，直接冷卻上層糧食后，從上層空間排出糧食堆的效果更好，冷卻通風(fēng)時間更短，能耗更低。

谷物冷卻機(jī)選擇回風(fēng)式糧食冷卻器。糧食冷卻器按工作流程分為直流式和回風(fēng)式兩種。前者的工作過程如下：室外空氣在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，通過過濾器進(jìn)入風(fēng)機(jī)，然后送入蒸發(fā)器。加熱器和電加熱器加熱使溫度略微升高，相對濕度降低，然后將符合設(shè)定要求的空氣送入筒倉內(nèi)的風(fēng)道，進(jìn)入下糧層，將儲存的糧食冷卻后排出。從糧食層下部的筒倉?；仫L(fēng)式糧食冷卻機(jī)是當(dāng)糧食表面以上排風(fēng)的平均焓值低于室外焓值時，原排風(fēng)通過風(fēng)道返回糧食冷卻機(jī)，形成閉環(huán)循環(huán)通風(fēng)。 .這樣不僅可以大大降低能耗，還可以提高降溫速度，縮短運(yùn)行時間。此外，回風(fēng)式糧食冷卻機(jī)還具有送風(fēng)溫度波動小、設(shè)備體積小等優(yōu)點

谷物冷卻機(jī)選擇變頻的糧食冷卻器有利于降低能耗。變頻器可根據(jù)冷糧機(jī)出風(fēng)量的大小調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)地工作。進(jìn)風(fēng)焓值高時，糧食冷卻器出風(fēng)量小，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速慢；進(jìn)風(fēng)焓值低時，出風(fēng)量大，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速快。沒有變頻器的糧食冷卻器總是滿負(fù)荷運(yùn)行，因此能耗相對較高。變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)有利于降低運(yùn)行負(fù)荷。在實際使用中，使用變頻冷糧機(jī)可節(jié)能30%左右。

移動糧冷機(jī)組主要由風(fēng)（水）冷壓縮機(jī)制冷除濕系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)和移動底座組成。本設(shè)備是為綜合分析我國儲糧環(huán)境特征和氣候特征而設(shè)計的移動設(shè)備。是各糧庫實現(xiàn)綠色儲糧、科學(xué)保鮮目標(biāo)的重要保障手段，其性能達(dá)到國內(nèi)水平。本產(chǎn)品適用于：熱糧應(yīng)急處理、高水分糧食安全保鮮、大米低溫貯藏等。

新稻因呼吸作用強(qiáng)、糧溫、水分高，應(yīng)適當(dāng)通風(fēng)，以降溫和降水。尤其是秋季涼爽時，糧堆內(nèi)溫差較大。此時應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，將糧面深翻，散發(fā)糧堆的熱量，防止結(jié)露。條件允許時可采用機(jī)械通風(fēng)。低溫密閉充分利用冬季寒冷干燥的天氣進(jìn)行通風(fēng)，使糧食溫度降至10度以下，水分在安全標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。春季氣溫回升時，將蓋子密封，確保安全度過夏季。