紙張的理化性能包含了紙張的物理性能和化學(xué)性能。
　　其中，紙張的物理性能包括定量、厚度、緊度、吸墨性和平滑度等。數(shù)字印刷中，紙張的傳輸速度很大程度上影響著印刷品的質(zhì)量，紙張定量、挺度以及紙張纖維排列方向會(huì)影響紙張的輸送，定量超過100g/m2的紙張，如果挺度足夠，也不會(huì)給輸送帶來問題。紙張纖維的排列方向和紙張的定量是相適應(yīng)的，當(dāng)紙張定量低于200g/m2時(shí)，紙張纖維的排列方向和印刷機(jī)運(yùn)行方向應(yīng)一致;當(dāng)紙張定量超過200g/m2時(shí)，紙張纖維的排列方向和印刷機(jī)運(yùn)行方向應(yīng)相互垂直。無摩擦的紙張傳輸系統(tǒng)，是依靠真空系統(tǒng)輔助完成的，這就要求紙張表面盡可能光滑、針孔少。

　　此外，數(shù)字印刷中要求紙張的厚度要均勻，以免影響印刷墨色的均勻性。紙張緊度不能太大，否則易造成紙張脆裂，而且紙張的不透明度和油墨吸收性能也會(huì)下降;但紙張要具有一定的緊度，這樣才能具有抗張強(qiáng)度。紙張吸墨速度不能太快也不能太慢，如果太快，會(huì)引起油墨印跡無光澤，甚至粉化、透印，印刷密度降低，色相改變，如果太慢，油墨的固著速度會(huì)降低，并造成粘連或粘臟等狀況。精美印刷品對(duì)紙張的平滑度要求偏高，以便讓油墨能夠全部轉(zhuǎn)移并獲得高光澤的印刷品。

　　紙張的化學(xué)性能包括紙張含水量、酸堿性等。在靜電干粉數(shù)字印刷中，墨粉需要被加熱到120～150℃才能被固著，紙張會(huì)因失去水分而變脆，在折頁時(shí)易被折斷，為解決此問題，數(shù)字印刷系統(tǒng)中準(zhǔn)備了相對(duì)濕度為30%的紙張或在有空調(diào)的環(huán)境下走紙，而且要選擇具有緊密纖維交織結(jié)構(gòu)和采用彈性涂布的紙張。在紙張的酸堿性方面，理想的紙張應(yīng)呈中性，但由于制漿造紙過程較為復(fù)雜，生產(chǎn)出的紙張可能呈現(xiàn)出酸性或堿性，當(dāng)油墨在偏酸或偏堿的紙張上印刷時(shí)，經(jīng)過一段時(shí)間油墨的顏色會(huì)消退，使印刷品失去光澤。

紙張的機(jī)械性能有抗張強(qiáng)度、撕裂度等。紙張的抗張強(qiáng)度對(duì)書刊用紙，尤其是高速數(shù)字印刷機(jī)壓印用紙非常重要，如果紙張抗張強(qiáng)度低，會(huì)出現(xiàn)掉毛、掉粉現(xiàn)象，印刷品光澤度也會(huì)降低。數(shù)字印刷用紙需要具有較高的內(nèi)撕裂度和邊撕裂度，這是因?yàn)樵跀?shù)字印刷中，紙張容易發(fā)生折斷、撕裂等現(xiàn)象，降低印刷效率和印刷質(zhì)量。
　光學(xué)性能
　　紙張光學(xué)性能有白度、光澤度和不透明度等。數(shù)字印刷對(duì)紙張的光澤度要求較為嚴(yán)格，無論是采用快干油墨還是慢干油墨，印刷品的光澤度都會(huì)隨紙張光澤度的增加而增加。但紙張光澤度高并不意味著印刷品的光澤度高，其還受到紙張印刷平滑度的影響。紙張光澤的均勻性比光澤的平均水平更重要。
　　印刷品類型不同，對(duì)紙張不透明度的要求也不一樣。為防止人們閱讀時(shí)看到紙張背面的圖文，雜志、書刊用紙的不透明度越高越好。標(biāo)簽、貨單等對(duì)印刷品的用紙不透明度要求不高，只要不發(fā)生透印即可。

色彩控制
　　色彩是圖像復(fù)制效果的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)印刷中的色彩控制建立在密度控制的基礎(chǔ)上，具體方法有灰平衡、色彩校正、佳印刷密度控制、網(wǎng)點(diǎn)控制及轉(zhuǎn)移等。而數(shù)字印刷流程是開放的系統(tǒng)，輸入、處理、輸出設(shè)備可能來自不同的生產(chǎn)商，不同設(shè)備的顏色描述和表達(dá)方式也不同，同一設(shè)備隨使用次數(shù)的增加，色彩復(fù)制難度也有所提高。彩色圖像的顏色信息不僅要在不同顯示設(shè)備上呈現(xiàn)，還要在不同媒體間傳遞。對(duì)此，國(guó)際色彩組織ICC開發(fā)了ICC Profile特性文件用來描述設(shè)備的顏色特征，通過其可實(shí)現(xiàn)跨平臺(tái)色彩交流。
　　數(shù)據(jù)輸出和管理
　　隨著數(shù)字化進(jìn)程的推進(jìn)，數(shù)據(jù)量呈增長(zhǎng)趨勢(shì)，這就需要對(duì)數(shù)據(jù)在網(wǎng)絡(luò)上的傳輸和管理過程進(jìn)行優(yōu)化。為此，在印前領(lǐng)域，制定了OPI(Open Prepress Interface)規(guī)范和DCS(Desktop Color Separation)規(guī)范。OPI規(guī)范包含一系列符合Postscript的注釋語句，允許拼版時(shí)使用低分辨率圖像來代替高分辨率圖像，分色輸出時(shí)再由OPI服務(wù)器自動(dòng)替換為高分辨率圖像，減少網(wǎng)絡(luò)傳輸中的數(shù)據(jù)量。DCS規(guī)范包含一個(gè)主EPS文件和多個(gè)高分辨率分色文件，對(duì)EPS文件格式進(jìn)行了擴(kuò)展，管理桌面出版系統(tǒng)的整個(gè)分色過程，能夠縮短生產(chǎn)時(shí)間，降低對(duì)設(shè)備的要求，并數(shù)據(jù)文件在傳遞中不會(huì)缺失。
　　印刷套準(zhǔn)控制
　　在數(shù)字印刷中，常采用CCD攝像頭監(jiān)控印刷機(jī)的套準(zhǔn)情況，通過印刷機(jī)進(jìn)行自動(dòng)套準(zhǔn)控制。采用CCD攝像頭進(jìn)行套準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)是采用了圖像處理技術(shù)，套準(zhǔn)精度高;允許在印制檢測(cè)色標(biāo)周圍印刷其他內(nèi)容;能夠自動(dòng)區(qū)分色標(biāo)和非色標(biāo)內(nèi)容;提高了承印物的利用率;能夠適應(yīng)極小色標(biāo);套準(zhǔn)速度快。
　　數(shù)字印刷是印刷技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，實(shí)現(xiàn)其數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化控制是我們一直追求的目標(biāo)，期待未來有更多的質(zhì)量檢測(cè)與控制方法，以實(shí)現(xiàn)的數(shù)字印刷。

覆膜
又稱“過塑”“裱膠”“貼膜”等，覆膜是以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面，不僅起到了增加光澤的作用，使得圖文顏色更加鮮艷，而且起到防水、防污的作用，常用于紙箱、紙盒等包裝的印后加工。

燙印
俗稱“燙金”，是將需要燙印的圖案或文字制成凸型版，借助一定的壓力和溫度，將燙金箔轉(zhuǎn)移到承印物上，呈現(xiàn)出強(qiáng)烈的金屬光，使產(chǎn)品具有的質(zhì)感。與此同時(shí)，由于鋁箔具有優(yōu)良的物理化學(xué)性能，可以起到保護(hù)印刷品的作用。

逆向磨砂
　　逆向磨砂工藝需要通過若干次特殊的底油或光油處理才能完成，也有人把它稱為逆向上光工藝，將它看做是局部上光的一種新工藝。該工藝是將印品按照正常的色序印刷后，在油墨干燥或固化基礎(chǔ)上，采用膠印連線(或脫機(jī))方式在不需要高亮度的局部區(qū)域印上一層特種底油，待底油完全干燥后再以滿版方式在整個(gè)印刷品表面涂布UV光油。
　　這樣在UV光油和底油接觸的區(qū)域發(fā)生內(nèi)聚反應(yīng)，形成小顆粒狀的墨膜，構(gòu)成啞光或磨砂毛面，而在未印刷底油的UV上光區(qū)域形成高光澤的鏡面。印刷品表面終形成局部高光澤和局部磨砂低光澤區(qū)域。兩種完全不同的光澤效果實(shí)現(xiàn)局部圖像的高反差效果，點(diǎn)綴和了具有光澤鏡面的圖文。